鎖模部件

1、射膠部件采用雙缸平衡設(shè)計，射膠壓力更高，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。設(shè)計空間更短。故障率低。

2、加大射移油缸，大機型采用雙射移油缸結(jié)構(gòu)，有效的防止射嘴在機器高速運轉(zhuǎn)下，由于機器震動等原因而產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象。

3、射膠導(dǎo)套采用石墨襯套，提高襯套耐磨性能，減少對襯套添加潤滑頻率，有效改善注射部件的清潔度。

4、射膠油缸和射缸油缸采用低摩擦密封，提高注射響應(yīng)速率及復(fù)雜工藝情況下提供射膠穩(wěn)定性。

5、橋式射臺座整體設(shè)計，適用于不同長徑比的塑化部件。

注射部件：

1、采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，確保射出動作平穩(wěn)。

2、優(yōu)化設(shè)計的螺桿組件具有更好的塑化能力和效果。

3、PID溫度控制、高精度電子尺和控制器及注射、保壓、熔膠、背壓等動作的準(zhǔn)確4、速度壓力保障成型制品和生產(chǎn)的連續(xù)性。

5、確保自動清料、防流涎及防冷起動延遲等功能。

液壓部件：

1、采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，使系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。

2、無高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比可節(jié)電30%_60%，相同功率的電機可配3、用更大排量的油泵，令整機速度加快，同時低油溫使得液壓元件使用壽命更長，4、確保液壓系統(tǒng)正常運作。

采用電腦優(yōu)化設(shè)計的新一代連桿鎖模機構(gòu)使動板運動快速平穩(wěn)。結(jié)合箱型動板、定板及高剛性結(jié)構(gòu)，確實達(dá)到高強度、耐疲勞之特性。與同級機器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

采用高性能塑機專用工業(yè)控制器，中英文切換，清晰直觀，操作簡便。

液壓馬達(dá)驅(qū)動自動調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動，具有平穩(wěn)、快速的特點，節(jié)省換模時間。