伺服驅動特點

節(jié)能效果測試案例

測試產品：快餐盒

原料：PP

重量：21g

壁厚：0.43mm

穴數：1出2

測試條件：三款機器

油泵排量相同；

參數設置相同；正常生產數小時；

待油溫穩(wěn)定在40℃；

用電量監(jiān)測。

經過實際測試，S8伺服節(jié)能注塑機在生產過程中，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機節(jié)能45.5%，本產品節(jié)能可達80%。

伺服節(jié)能系統(tǒng)

1.通過總線以高速通訊方式實現對實際壓力、流量、驅動器輸出電流，負載率等多個信號的實時監(jiān)控。

2.大中型注射采用雙泵或多泵合流方式，對伺服采用特殊控制技術，實現伺服油泵控制的完全同步，達到多臺油泵合流的至美效果。 

低噪音

液壓控制結構設計合理，集成度較高，獨特的降噪處理使機器運行平穩(wěn)安靜，使工作環(huán)境更加舒適。 

低油耗

油溫的降低，大大延長密封件的使用壽命，油液清潔系統(tǒng)可以快速有效的過濾油污，確保液壓件的使用壽命。

控制系統(tǒng)

1. 人性化的電腦操作界面操作簡單，操作箱可旋轉設計，操作方便。

2. 優(yōu)化的電氣設計，采用知名品牌注塑機專用電腦，響應時間快，控制可靠。

3. 設備生產過程中的資料完全保存，資料清單、圖形等不同展現方式完全符合實際應用需。

鎖模部件

●  采用新一代曲手鎖模機構，電腦優(yōu)化設計曲手參數，使動板運動快速平穩(wěn)，結合箱型動板、定板及高剛性曲手結構，確實達到高強度且耐疲勞之特性。

液壓系統(tǒng)

●  采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機液壓系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。

控制系統(tǒng)

●  專業(yè)的注射成型機控制器，軟硬件均為工業(yè)標準，軟件平臺的開放和易操作性，方便性能擴展和修改；