射膠部件

1、前連桿采用連體結(jié)構(gòu)，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性?？梢詼p小銷(xiāo)軸與缸套的配合間隙。保證連桿機(jī)構(gòu)的精度，提高連桿機(jī)構(gòu)的使用壽命。

2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模板厚度及內(nèi)部強(qiáng)筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時(shí)彎曲變形。

3、中大機(jī)型獨(dú)特的尾板法蘭設(shè)計(jì)，尾板受力變形時(shí)，通過(guò)尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產(chǎn)生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

4、采用齒輪調(diào)模結(jié)構(gòu)重復(fù)精度高，調(diào)模力大

鎖模部件：

優(yōu)化設(shè)計(jì)的新一代連桿鎖模機(jī)構(gòu)使模板運(yùn)動(dòng)快速平穩(wěn)。結(jié)合箱型動(dòng)板、定板及高

剛性結(jié)構(gòu)，確實(shí)達(dá)到高強(qiáng)度、耐疲勞之特性。與同級(jí)機(jī)器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，

容模量及開(kāi)模行程，可加工更大的塑料制品。

控制系統(tǒng)：

1、專業(yè)的注塑成型機(jī)控制器，軟硬件均為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，軟件平臺(tái)的開(kāi)放和易操作性。

2、溫度主要采用PID控制，控制精度可達(dá)到±1°

3、采用雙CPU控制器，工作速度快。

4、具有聯(lián)網(wǎng)功能，提升管理效率。

調(diào)模部件：

液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)，具有平穩(wěn)、快速、高效的特點(diǎn)，節(jié)省裝模時(shí)間。

鎖模部件：

采用新一代曲手鎖模機(jī)構(gòu)，電腦優(yōu)化設(shè)計(jì)曲手參數(shù)，使動(dòng)板運(yùn)動(dòng)快速、平穩(wěn)，結(jié)合箱型動(dòng)板、定板及高剛性曲手結(jié)構(gòu)，確實(shí)達(dá)到高強(qiáng)度且耐疲勞之特征。與同級(jí)機(jī)器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，容模量及開(kāi)模行程，可加工更大的塑料制品。

液壓系統(tǒng)：

①采用高效節(jié)能及高精密度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配。無(wú)高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比，節(jié)能30%-60%，相同功率的電機(jī)可配用更大排量的油泵，令整機(jī)速度加快，同時(shí)低油溫使用壽命更長(zhǎng)，同時(shí)確保液壓系統(tǒng)正常工作。

②在開(kāi)合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開(kāi)合模平穩(wěn)無(wú)沖擊。并設(shè)有差動(dòng)合模動(dòng)作，生產(chǎn)效率高。