由于異型合金模具 線材的震動，在拉絲模壓縮區(qū)內(nèi)優(yōu)先接觸線材的區(qū)域首先產(chǎn)生一些輕微的環(huán)狀磨損，隨后不斷擴大直至定徑區(qū)，導致線材表面質(zhì)量嚴重下降，線材尺寸擴大。不僅如此，嚴重的磨損會使模具產(chǎn)生橫向裂痕(主要出現(xiàn)在軟絲的拉制過程中)或縱向裂痕(主要出現(xiàn)在硬絲的拉制中)，致使模具過早報廢。
異型合金模具是將原碳化物質(zhì)作為主要加工材料，經(jīng)過更好的低壓燒結的加工處理方法所制作而成的。異型合金模具有著很好的韌性，可以保證在受到外界物體撞擊時不會出現(xiàn)破損的現(xiàn)象，這也是傳統(tǒng)的合金模具不可以相比的，良好的韌性讓產(chǎn)品的使用壽命比鋼模還有長久，硬度高同時有著很好的抗腐蝕性，可以在高溫的環(huán)境下正常使用，而不會隨著溫度的改變而失去價值。
因此，要針對被拉制異型合金模具線材的種類，拉絲的特點，科學的制定拉絲模保養(yǎng)規(guī)范。一般情況下，輕微的環(huán)狀磨損只需進行拋光即可重新恢復使用，或稍微加擴大直徑可滿足拉絲要求。過度的磨損會使模具修理次數(shù)大大降低，甚至報廢，使得拉絲成本增加。