直桿模具的使用
為保證直桿模具并能夠控制模具使用成本，直桿模具使用時(shí)應(yīng)該從以下幾點(diǎn)加

以注意
1.保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑，靈活，嚴(yán)格控制

其跳動(dòng)公差。
若發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)及時(shí)維修。
   2.良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢

查潤滑指標(biāo)，潤滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備及模孔，如潤滑失效，需要

及時(shí)更換，清洗潤滑系統(tǒng)。
3.合理配模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕

設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對于滑動(dòng)式拉絲機(jī)，要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率，合理地

選擇滑動(dòng)系數(shù)，是配模的首要步驟。
4.根據(jù)被直桿模具的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來講，被拉

絲線材越硬，模具的壓縮角越小，定徑區(qū)越長;反之亦然。每道拉絲的減面率也與

相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。