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焊管的成型工藝

1. 板探：用來制造焊管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；

2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成'J'形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成'C'形，形成開口的'O'形。

洛氏硬度計(jì)對檢驗(yàn)焊管硬度的意義

表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇?？梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種焊管。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)，利用表面洛氏硬度計(jì)可對成批的焊管進(jìn)行快速無損的逐件檢測。這一點(diǎn)對于焊管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。

當(dāng)焊管表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標(biāo)尺。

焊管的優(yōu)點(diǎn)介紹

焊管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是那些由標(biāo)準(zhǔn)所允許的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)允許的。在使用之前，有必要了解一下管道在使用過程中是否處于壓力之下，了解所需的鋼管是否符合管道本身的標(biāo)準(zhǔn)受到壓力。大多數(shù)的要求是GB / 2008-3091低壓焊接流體輸送鋼管。該標(biāo)準(zhǔn)的工作條件包括許多電廠的通風(fēng)管道，煤礦井下通風(fēng)，集中供熱，飲用水管道等。

焊管焊接的要求相對容易滿足，相比螺旋埋弧焊鋼管的埋弧焊接，高頻焊接的標(biāo)準(zhǔn)是一樣的，對于螺旋形管，和螺旋管是用于實(shí)現(xiàn)約束焊接的標(biāo)準(zhǔn)。鋼管的容許誤差長度誤差為±0.5之內(nèi)，并且制動鉗誤差在0.3以下。文章中的驗(yàn)收鋼管明確指出的是，如果檢測是有缺陷的，液壓測試焊接可以被選擇。不漏氣都是合格的。