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焊管的淬火回火

焊管如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進行局部淬火熱處理，這樣的焊管通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。焊管的硬度檢測要在特定區(qū)域內(nèi)進行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度值。

維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉(zhuǎn)換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB/T中都已給出。

焊管的退火過程

1.焊管在進行退火前，要檢查退火系統(tǒng)是否運行正常。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時匯報給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2.選擇當(dāng)前應(yīng)該退火的焊管，指揮天車工將其放到上料臺架上。

3.按順序擺放應(yīng)退火的焊管至進料輥道上,每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放。

4.入爐料單列擺放整齊，彎度較大的焊管不準進爐，進爐內(nèi)出現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎焊管卡、別在輥子中間或爐內(nèi)時，必須用撬棍等專用工具進行處理。

5.嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝卡的要求，啟動進爐輥道電機,焊管要勻速進入退火爐.根據(jù)退火焊管規(guī)格，嚴格控制好爐內(nèi)溫度，適量調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的供風(fēng)量，還應(yīng)調(diào)整好輥子的轉(zhuǎn)動速度，確保達到工藝要求。

6.焊管經(jīng)退火爐出料輥道至擋板時，啟動推料裝置 ，將整批次焊管完全推離出料輥道。

7.在焊管經(jīng)過下料臺架出現(xiàn)不到位現(xiàn)象時，用工具將其就位，并保持一定安全距離。

8.退完火出爐后的紅管材，應(yīng)在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內(nèi)。

9.指揮天車工吊把退完火的焊管吊到位置。

10.必須佩戴煤氣檢測儀器，以便隨時觀察周圍煤氣濃度，防止煤氣泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。

焊管廠家如何發(fā)展？

1、實施多元化經(jīng)營，發(fā)展非焊管產(chǎn)業(yè)；

2、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)創(chuàng)新能力。在焊管市場供過于求，價格長期低迷的情況下，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、研究開發(fā)高價值且市場緊俏的新產(chǎn)品是新形勢下增長企業(yè)效益的亮點；

3、合理控制各項費用變化；

4、總量調(diào)控依然是提高經(jīng)濟效益的重頭戲；

5、密切跟蹤市場變化，提高企業(yè)適應(yīng)市場的能力。