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焊管的成型工藝

1. 板探：用來制造焊管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成'J'形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成'C'形，形成開口的'O'形。

焊管的工藝流程和特點

流程：

原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—檢查(嚴格把關(guān))—包裝—出貨。

特點：

焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的焊管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

焊管的理論重量計算公式

焊管理論重量計算公式

1 理論計重應(yīng)按下式計算：

M = 0.0246615（D-T）T

式中：M——鋼管單位長度重量，Kg/M 修約到鄰近的0.01Kg

D——鋼管標稱外徑mm

T——鋼管的標稱壁厚mm

2 本標準范圍內(nèi)的鋼管按理論重量交貨，經(jīng)協(xié)議也可以按實際重量交貨。

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