鑄鐵閘門的使用以及保養(yǎng)： 
1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。  2、閘門在起閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。  3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。  螺桿式啟閉機(jī)  1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。  2、將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。  3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過(guò)正負(fù)3mm,高程偏差不超過(guò)正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。  5、 起閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。  6、 每臺(tái)起閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂。 
測(cè)試：1．所有閘門及啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過(guò)檢查及整機(jī)試 驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測(cè)試及油漆工作的檢查與測(cè)試。  2．各項(xiàng)測(cè)試工作在我公司進(jìn)行并由業(yè)主代表到場(chǎng)。3．閘門、門框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗(yàn)證其成份。4.我公司將提供所有閘門桿材料試驗(yàn)證明。5．校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。 6．閘門檢驗(yàn)后將門板與門框組成整體后包裝及運(yùn)輸。 

供貨范圍：主要包括啟閉機(jī)、門框、閘板、軸導(dǎo)架和緊固螺栓。每臺(tái)閘門應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件。 

油漆：1． 表面進(jìn)行噴涂處理，水上部分漆膜厚度不小于200um。  2．涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整。漆膜牢固、無(wú)剝落、流痕和裂紋等缺陷。 
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1．本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2．所有量度、尺寸、重量均用國(guó)際單位（SI）表示。3．我公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。 

鑄鐵鑲銅閘門安裝事宜：1、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置；  2、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi)； 3、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上；  4、當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比（提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑）4H/d>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門*開啟度。 

安裝注意項(xiàng)：1、水頭(H)指*水位至閘門底部高度；  2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下； 3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力；4、預(yù)氣力大小與閘門的 塊數(shù)量，斜度及加工精度有關(guān)，一般為開啟力的60%~100%； 5、選用啟閉機(jī)的力一般取1.6~2倍的開啟力；  6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。