攔污柵使用范圍：
平面型鋼攔污柵，是設(shè)在水電站引水道進(jìn)口和抽水蓄能電站的進(jìn)口和尾水口，用以攔阻水流所挾帶的沉木、雜草、樹(shù)枝，和其他固體雜物的設(shè)施，使雜物不能進(jìn)入引水道內(nèi)，以保證閘門(mén)、水輪機(jī)設(shè)備不受損壞，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3.攔污柵技術(shù)特征：
平面型鋼攔污柵，由型鋼框架、柵條經(jīng)焊接組成。該平面型鋼攔污柵具有外形美觀(guān)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、操作安全、攔漂浮物強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
4.用戶(hù)選購(gòu)型號(hào)規(guī)格說(shuō)明：
①LWS型平面型鋼攔污柵，規(guī)格1000×1000--2000×2000采用型鋼結(jié)構(gòu)整體式，規(guī)格3000×3000--5000×5000采用型鋼結(jié)構(gòu)組裝式。
②型號(hào)規(guī)格說(shuō)明：若用戶(hù)水利工程過(guò)水口寬度為2米，設(shè)計(jì)水頭為3米，急需平面型鋼攔污柵，選購(gòu)型號(hào)規(guī)格標(biāo)記為：LWS-2000×2000-3。

攔污柵制作工藝流程
    攔污柵的制作工藝流程分為：備料→材質(zhì)檢驗(yàn)→結(jié)構(gòu)單件下料→部件的拼裝→部件的焊接和校正→單件整體組對(duì)、焊接和校正→預(yù)組裝→防腐。
備料
    柵條及無(wú)縫鋼管采用定尺管、板材進(jìn)料，可有效地減少?gòu)S內(nèi)拼接量、焊接量和校正量，降作難度，節(jié)省工時(shí)。原材料進(jìn)場(chǎng)后，鋼板按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢。
結(jié)構(gòu)單件下料
    1、一般板如筋板、擋板，由于對(duì)柵體質(zhì)量影響小，按圖紙尺寸下料，無(wú)特殊尺寸規(guī)范。主橫梁腹板翼緣、邊梁腹板翼緣對(duì)柵體外形尺寸、制作質(zhì)量影響大，下料通過(guò)數(shù)控氣割、半自動(dòng)切割，使其尺寸控制在1mm以?xún)?nèi)。  2、為焊接收縮產(chǎn)生的柵體外形尺寸減小，主、邊梁腹板寬度方向預(yù)放5mm收縮量，長(zhǎng)度方向主梁腹板預(yù)放5mm收縮量，邊梁腹板預(yù)放5mm收縮量。  3、主、邊梁組合焊縫為Ⅱ類(lèi)焊縫，有焊透要求，采用正面施焊，背面清根的焊接方法。

部件制作
    1、邊梁腹板翼緣進(jìn)行劃線(xiàn)組對(duì)，完成工字梁的拼裝，待焊接完畢后，組焊邊梁筋板與軸承板。  2、主梁腹板翼緣進(jìn)行劃線(xiàn)組對(duì)，完成工字梁的拼裝，待焊接完畢后，組焊邊梁筋板。  3、主梁、邊梁的制造與焊接  3.1、梁的腹板和翼緣下料時(shí)長(zhǎng)度方向預(yù)留8mm以上焊接收縮和二次號(hào)割余量，分別在腹板和翼緣外側(cè)號(hào)出中心線(xiàn)，打上標(biāo)記；  3.2、工字梁焊接前進(jìn)行定位，調(diào)好腹板翼緣的垂直度，用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行定位焊，焊絲型號(hào)JQ·MG50-6，焊絲直徑1.2mm，焊接間距為100-150mm，焊縫長(zhǎng)度為15-50mm。
預(yù)組裝
    整體劃線(xiàn)制備滑塊螺孔，組裝側(cè)向裝置等，降造的相對(duì)誤差，提高各節(jié)柵體的可互換性，這樣可最大程度地使相同類(lèi)型柵體滿(mǎn)足使用互換性要求。