進(jìn)口化工離心泵德國洛克各種參數(shù)以及說明

進(jìn)口化工離心泵產(chǎn)品概述:

德國《DE LOCKE》洛克進(jìn)口化工離心泵是單級(jí)單吸(軸向吸入)耐腐蝕離心泵，供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似水的液體。介質(zhì)溫度為-20°C～150°C，需要時(shí)采用冷卻措施溫度可更高。化工離心泵適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。是德國洛克采用ISO2858國際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品，具有性能范圍廣，效率高、"三化"水平高和維修方便等特點(diǎn)。 化工離心泵泵有40個(gè)基本型，其中33個(gè)雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，大112個(gè)規(guī)格。 按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。其額定性能和尺寸等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E)。是德國工業(yè)部確定化工泵得節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。 該泵采用新型的機(jī)械密封裝置，適用區(qū)域廣泛。如化工，冶金，電力，造紙，食品，制藥，合成纖維等工業(yè)部門，用于輸送腐蝕性得或不允許污染的介質(zhì)。

進(jìn)口化工離心泵結(jié)構(gòu)簡介：

進(jìn)口化工離心泵蓋通過止口固定要中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間.泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上.懸架部件通過止口固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上.為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路、泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國際上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。 泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要選用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封型式（如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等）。

進(jìn)口化工離心泵性能范圍：

『售后服務(wù)承諾』

1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底。

2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得客戶滿意。

3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，如需現(xiàn)場(chǎng)解決的，派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)（路途遙遠(yuǎn)的48小時(shí)趕到），并做到問題不解決服務(wù)人員不撤離。 

4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞。保質(zhì)期外零部件的損壞，德國洛克公司本著長期與客戶合作關(guān)系，提供的配件只收成本費(fèi)，如需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本計(jì)價(jià)。

關(guān)于我們

LOCKE洛克隸屬于德國洛克國際集團(tuán)，以質(zhì)量為生命，以科技謀發(fā)展，以創(chuàng)新為動(dòng)力，以節(jié)能環(huán)保為己任，為全球蒸汽、石化、電力、冶金、水系統(tǒng)等領(lǐng)域提供可靠、*的流體控制整體解決方案

我們的使命

LOCKE致力于成為全球*價(jià)值的流體控制企業(yè)，與合作伙伴一起，為各管道設(shè)備系統(tǒng)提供可靠、*和創(chuàng)新的流體控制整體解決方案，推動(dòng)全球工業(yè)節(jié)能自動(dòng)化發(fā)展

我們的愿景

                                      全球*的環(huán)保節(jié)能的流體控制系統(tǒng)方案及產(chǎn)品提供者

 LOCKE的價(jià)值觀

誠信立足  

誠信是我們的立身之本，以真誠之心,行信義之事，誠信于客戶，誠信于供應(yīng)商，誠信于合作伙伴，誠信于社會(huì)。

專注專業(yè)     

專注于流體控制領(lǐng)域，專業(yè)于閥門產(chǎn)品與服務(wù)；專注于客戶的需求和想法，專業(yè)于一體化解決方案

追求*  

*不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而是一種境界。它不是優(yōu)秀，它是優(yōu)秀中的*。我們將不斷完善自我，追求行業(yè)*水平   

LOCKE的產(chǎn)品與服務(wù)

產(chǎn)品 我們將以用戶需求為導(dǎo)向，注重科技創(chuàng)新與理念升級(jí)，使得LOCKE閥門產(chǎn)品處于行業(yè)*水平，為客戶創(chuàng)造價(jià)值 

服務(wù) 我們堅(jiān)持以客戶為中心，為用戶提供專業(yè)完善的服務(wù)。親和友善與微笑服務(wù)，使我們贏得客戶滿意的關(guān)鍵。

合作 合作才能共贏，合作才能發(fā)展，LOCKE洛克集團(tuán)愿與全球合作伙伴建立戰(zhàn)略關(guān)系,共同打造一條“協(xié)同、創(chuàng)新、共贏、”的產(chǎn)業(yè)鏈,為流體控制產(chǎn)業(yè)做貢獻(xiàn)

一、水泵的安裝

1、安裝準(zhǔn)備工作

（1）檢查水泵和電機(jī)，確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。

（2）檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。

2、水泵安裝順序

（1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機(jī)；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。

（2）安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí)，可用斜鐵找平。

（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。

（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可。

（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供啟動(dòng)前灌液之用。泵的安裝位置低于液面時(shí)，在吸入管路裝上控制閥門。

（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。

3、水泵拆卸

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機(jī)。

（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。

（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。

（4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。

（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。

4、水泵裝配

4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：

（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換。 

（2）動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。

4.2、填料密封安裝時(shí)應(yīng)注意：

（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。

（2）填料截取后，搭口成45，并且在安裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。

（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯(cuò)開，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。 

二、水泵維護(hù)與保養(yǎng)

（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，試看泵是否靈活。

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

（7）盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果。

（8）泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過80C 。

（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（10）泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

（11）泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

（14）泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。