德國洛克閥門（國際）有限公司簡介：洛克閥門品牌成立于1965年，注冊資金8000萬美金在職員工達3000人。在德國擁有2個生產(chǎn)基地,世界各國擁有15個生產(chǎn)基地，同時德國本地設(shè)有30多個辦事機構(gòu)。其產(chǎn)品遠銷世界各國，在世界200多個地區(qū)均有代理商。德國LOCKE閥門的產(chǎn)品涉及石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、水處理、市政給排水、天然氣、造紙、電子工業(yè)、樓宇、機械設(shè)備配套等領(lǐng)域。

進口液環(huán)真空泵品牌，德國洛克

進口液環(huán)真空泵產(chǎn)品特點：

?電機直聯(lián)設(shè)計，節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便

?全部設(shè)有汽蝕保護管接口

?液環(huán)真空泵標準配備不銹鋼葉輪,液環(huán)真空泵全部配備不銹鋼圓盤/葉輪。強度高，經(jīng)久耐用，并且提高了泵的耐腐蝕性。

?獨特的柔性排氣口設(shè)計，不會產(chǎn)生過壓縮，確保了KLRPV系列在其性能范圍內(nèi)的效率*

進口液環(huán)真空泵概述：

德國《DE LOCKE》洛克進口液環(huán)真空泵使用與抽氣體和水蒸氣，吸氣壓力可達33mbar絕壓（97%真空度）。當液環(huán)真空泵在吸氣壓力接近極限真空度（工作液的飽和蒸汽壓）下長期工作時，應(yīng)連接汽蝕保護管以對泵進行保護。

進口液環(huán)真空泵典型應(yīng)用：

真空增加系統(tǒng)

真空干燥

真空脫水

真空包裝

真空脫氣

真空熔煉

真空表面處理

空間模擬

進口液環(huán)真空泵產(chǎn)品售后服務(wù)：

1、代為消費者安裝、調(diào)試產(chǎn)品；

2、根據(jù)消費者要求，進行有關(guān)使用等方面的技術(shù)指導；

3、保證維修零配件的供應(yīng)；

4、負責維修服務(wù)，并提供定期維護、定期保養(yǎng)；

5、為消費者提供定期電話回訪或上門回訪；

6、對產(chǎn)品實行“三包”，即包修、包換、包退（許多人認為產(chǎn)品售后服務(wù)就是為“三包”，這是一種狹義的理解）；

7、處理消費者來信來訪以及電話投訴意見，解答消費者的咨詢。同時用各種方式征集消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，并根據(jù)情況及時改進。

真空泵的常見故障及消除方法

一、真空泵的常見故障，有以下幾類：

①真空度降低；

②泵不能正常運轉(zhuǎn)，甚至“卡死”；

③在運轉(zhuǎn)中，有較大的噪音、雜音；

④泵體密封不好—漏油；

⑤在啟動時，大量噴油滴、油霧，污染環(huán)境；

⑥啟動困難。

下表列出了真空泵的常見故障、產(chǎn)生原因和消除方法。

二、故障產(chǎn)生的故障原因及排除方法

（一）、造成真空度低原因（注：括號內(nèi)為排除方法）：

1.油量不足（換油）

2.油臟或乳化（換油）

3.泵油牌號不符或混油，夏季使用黏度過小的油（換油）

4.漏氣（檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等）

5.配合間隙過大或有磨損和劃痕（部位的密封情況，并修換密封圈，檢查泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質(zhì)，按精度要求修磨）

6.油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土浚ㄕ{(diào)節(jié)油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈）

7.泵運轉(zhuǎn)中溫升太高,使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大（通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精度要求進行修理）

8.泵中隔板壓入時過盈量過大,使泵腔鼓起變形，漏氣（修整泵腔或換泵、報廢）

9.排氣閥片損壞密封不好（修換閥片）

10.裝配不當,端蓋板螺釘松緊不一,轉(zhuǎn)子軸心位移（重新裝配）

11.旋片活動不好（修磨轉(zhuǎn)子和旋片的配合,調(diào)換彈簧）

12.被抽氣體溫度過高（熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置）

13.進氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)被堵（取出進氣口過濾網(wǎng)清洗干凈烘干后再裝好）

14.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊 加油到油標中心（換墊圈,擰緊氣鎮(zhèn)閥）

（二）、真空泵電動機超負荷運轉(zhuǎn),甚至轉(zhuǎn)不動, 發(fā)生“ 卡死” 現(xiàn)象（注：括號內(nèi)為排除方法）：

1.彈簧損壞,使旋片受力不均勻（換彈簧）

2.裝配不當,使某局部受力（重新裝配）

3.由于過濾網(wǎng)損壞，外部污物如金屬屑、顆粒等落入泵腔內(nèi)（拆泵檢查、清洗、裝好過濾網(wǎng)）

4.端面間隙過小，泵溫升過高（修磨轉(zhuǎn)子旋片，調(diào)整間隙）

5.泵油變質(zhì)或結(jié)垢，油黏度不恰當（換油）

6.轉(zhuǎn)子損壞（重配新件）

7.軸和軸套配合過緊，缺油潤滑（強油路潤滑）

8.中間氣道不暢通（清理中間氣道或換用薄一點的橡皮墊）

9.軸中十字接頭損壞（修換轉(zhuǎn)子軸或十字接頭）

（三）、真空泵在運轉(zhuǎn)中有雜聲噪音（注：括號內(nèi)為排除方法）：

1.彈簧斷,運轉(zhuǎn)中發(fā)出旋片的沖擊聲（換彈簧）

2.裝配不當，零件松動，致使運轉(zhuǎn)聲音不正常（重新裝配）

3.泵腔內(nèi)有臟物，零件有毛刺或變形，運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙（拆洗、檢查、修磨）

4.泵腔內(nèi)油的潤滑不良（疏通和調(diào)節(jié)油路）

5.泵腔內(nèi)的有害空間太大（屬泵本身的毛病，可將中隔板偏移幾厘米以減小有害空間）

6.電機故障（換修電機）

（四）、真空泵漏油（注：括號內(nèi)為排除方法）：

1.軸承、端蓋、油窗、放油孔、油箱等部位的密封件損壞或者沒有壓平壓緊（調(diào)換新密封件；裝配時注意位置正確，螺釘擰緊，并使壓力均勻適當）

2.箱體有漏孔（堵漏）

（五）、真空泵噴油：

1.油量過多（放出多余油量）

2.突然暴露大氣（開泵時應(yīng)注意斷續(xù)啟動電機。因系統(tǒng)損壞而暴露大氣，應(yīng)注意關(guān)閉低真空閥或夾上夾子）

3.泵原設(shè)計油箱較?。ㄔ谂艢饪谠鲈O(shè)油氣分離裝置，并在排氣口接上橡皮管引離工作場地）

4.泵轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)（重接電源，換向）

（六）、真空泵啟動困難（注：括號內(nèi)為排除方法）：

1.油溫過低（給油加溫到15℃以上保證工作場地室溫在15℃以上）

2.泵內(nèi)潤滑不良（調(diào)節(jié)油路增強潤滑換適當?shù)臋C械泵油）

3.油已變質(zhì)或混入某種擴散泵油（換油）

4.停泵時泵腔內(nèi)未放入大氣，大量泵油進入泵腔（停泵時要注意放氣，檢查壓差閥是否正常工作）

5.電機斷一相電源(此時電機無聲) （檢修電源）