中科雷騰（天津）環(huán)保設備有限公司主營：電子絮凝器,全自動自清洗過濾器,循環(huán)冷卻水電解處理設備
電絮凝技術可以應用于含油廢水處理中

電絮凝技術可以應用于含油廢水處理中，含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工制造等重化工業(yè)。廢水中油類環(huán)境污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1．1以上外，其余的相對密度都小于1。 含油廢水的危害性 含油廢水對人類、動物和植物乃至整個生態(tài)系統(tǒng)都導致不良的影響，其危害性具體表現(xiàn)在以下兩方面： 1.對企業(yè)的危害性。含乳化油的廢水，會在工藝設施和管道設施中與廢水中懸浮顆粒及氧化鐵皮一起沉降，形成具有較大黏性的油泥團，阻塞管道和設施影響生產(chǎn)的正常進行。 2.對環(huán)境的危害性。油類物質(zhì)對環(huán)境的影響是各個方面的，如環(huán)境污染水體，在水面上形成油膜，能阻礙水體復氧作用，水體中由于溶氧減少，藻類植物光合作用受限制，影響水生生物的正常生長，使水生動植物有油味或毒性，甚至使水體變臭，破壞水資源的使用價值;油類粘附在魚鰓上，可使魚窒息，濃度為200mg/L時，魚類不能生存;粘附在藻類植物、浮游生物上，可使它們身亡;油類會抑制水鳥產(chǎn)卵和孵化，比較嚴重時使飛禽大量身亡;用含油廢水灌溉農(nóng)田，油分及其衍生物將覆蓋土壤和植物的表面，阻塞土壤的孔隙，攔截空氣透入，使土壤和微生物不能正常進行新陳代謝，使農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量和實用價值下降，比較嚴重時會導致農(nóng)作物減產(chǎn)或身亡，油類在土壤中向下遷移，還可能導致比較嚴重的地下水污染。

電絮凝水處理采用常規(guī)絮凝工藝處理難以做到廢水達標排放

在石油、開采鉆探過程中，聚磺泥漿體系產(chǎn)生的鉆井廢水中含有大量的多種無機物和有機物,其COD大、色度高、礦化度高、懸浮物高、含油量高,若不經(jīng)處理直接排放，將對環(huán)境造成污染。電絮凝水處理采用常規(guī)絮凝工藝處理難以做到廢水達標排放，其處理在國內(nèi)還沒有得到妥善解決。馬文臣[4]等采用電絮凝水處理技術對聚磺泥漿體系鉆井廢水進行處理，廢水經(jīng)75min處理后，COD可由1511mg/L下降到86.3mg/L，色度可從1500倍降到27倍，其主要水質(zhì)指標可滿足GB8978-1996一級排放標準要求。 利用電絮凝水處理處理造紙廢水，研究結果表明，在電壓為12V，電流為77.13mA，不論使用鐵或鋁電極，在2min內(nèi)都能有效去除除NO 3-以外的所有造紙廢水中的污染物，繼續(xù)增加電絮凝水處理處理的時間，對COD和BOD的去除率的影響不大。 電鍍、冶金等工業(yè)生產(chǎn)通常排放含Cr 6+溶液，由于其對環(huán)境的嚴重危害，各國鉻的排放都有嚴格的要求，如我國要求總鉻的排放標準為0.5mg/L（GB8978-1996），傳統(tǒng)除鉻的方法有沉淀、吸附、生物降解等，Gao[5]等對利用電絮凝水處理法除廢水中的鉻，Cr 6+與陽極電解出的Fe 2+反應，被還原為Cr 3+后與陰極產(chǎn)生的OH-生成沉淀而去除，總鉻濃度為3.0g/L的溶液經(jīng)過電絮凝水處理處理后濃度小于0.5mg/L，zui佳運行條件為：電量2.5F/m3廢水，pH5-8，電能消耗小于1kWh/m3廢水。廢水中鉻的去除率超過99％。 橄欖油廠排放的深紅色廢水中含有大量的酚，排放到水體中或用于農(nóng)業(yè)灌溉之前必須進行處理。Adhoum[6]等利用電絮凝水處理法處理橄欖油廠廢水，電絮凝水處理處理25min后，出水的COD、多元酚以及色度的去除率分別達到76％、91％和95％，鋁電極的消耗量為2.11kg/m3廢水。利用電絮凝水處理和生物法結合處理橄欖油廢水會取得更好的處理效果。

水處理設備廠需要給膠體顆粒創(chuàng)造相互碰撞的機會

絮凝主要指拖穩(wěn)的膠體或微小懸浮物聚集成大的絮凝體的過程。要使兩個完全脫穩(wěn)的膠體顆粒聚集成大顆粒的絮體，水處理設備廠需要給膠體顆粒創(chuàng)造相互碰撞的機會。 能夠使脫穩(wěn)的的膠體顆粒之間發(fā)生碰撞的動力有兩個方 面，一是顆粒在水中的熱運動即布朗運動，二是顆粒受外力(水力或機械力)推動即由布朗運動所引起的產(chǎn)生的運動，這兩種運動對應膠體顆粒的兩種絮凝機理，膠體顆粒碰撞聚集稱為“異向絮凝”(perikineticflculation)機理，由外力推動所引起的膠體顆粒碰撞聚集成為“同向絮凝”機理。