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煤化工生產(chǎn)過程中排放的廢水成分復(fù)雜

目前我國能源的基本格局為“富煤、少油、有氣”，以至于能源工業(yè)更大程度地依賴煤化工，因此在我國工業(yè)發(fā)展中煤化工占很大比例。當(dāng)前國內(nèi)煤化工領(lǐng)域應(yīng)用的氣化工藝為SHELL、GSP、WHG、HT-L等幾種加壓粉煤氣化技術(shù)，在帶來潔凈能源的同時(shí)，也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，尤其是生產(chǎn)過程排出廢水對環(huán)境的惡劣影響。 煤化工生產(chǎn)過程中排放的廢水成分復(fù)雜，屬難生化降解的高濃度工業(yè)廢水。單純依靠物化法和生化法的結(jié)合處理很難達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，以至煤化工廢水的排放處理問題一直是國內(nèi)廢水處理領(lǐng)域的一大難題。

蒸發(fā)干燥：將脫硫廢水通過新增廢水輸送泵送至分配計(jì)量防堵裝置，與壓縮空氣一起，經(jīng)過分配計(jì)量防堵裝置合理分配后，通過聲波霧化噴嘴噴至靜電除塵器入口煙道內(nèi)。霧化后的廢水通過靜電除塵器入口煙道中的煙氣加熱迅速蒸發(fā)。同時(shí)末端廢水中的溶解性鹽在廢水蒸發(fā)過程中結(jié)晶析出，并隨煙氣中的灰一起在靜電除塵器中集。 以300MW機(jī)組為例，單爐的靜電除塵器入口煙道共有4個(gè)，本系統(tǒng)在每個(gè)入口煙道處設(shè)2臺(tái)可調(diào)頻聲波離散裝置和1套聲波噴霧裝置。增設(shè)可調(diào)頻高強(qiáng)聲波離散裝置,利用聲波離散機(jī)理，起到預(yù)防由于煙氣噴霧加濕、降溫后急速團(tuán)聚沉降的顆粒沉積，使其隨煙氣均勻進(jìn)入靜電除塵器內(nèi)凈化處理,實(shí)現(xiàn)水、固分離的目的；利用超高頻聲波霧化噴嘴細(xì)化霧滴粒徑，上減少廢水完全蒸發(fā)所需的距離。

粉末活性炭(PAC)對被有機(jī)、和百菌清吸附去

吸附法 吸附法分為活性炭吸附法、樹脂吸附法等方法。吸附法是利用活性炭、樹脂等多孔性固體吸附廢水中某種或幾種污染物，以回收或去除某些污染物，從而使廢水得到凈化的方法。唐雪慧等［6］考察了粉末活性炭( PAC) 對被有機(jī)、和百菌清污染的原水的應(yīng)急處理效果，結(jié)果表明PAC 對、和百菌清吸附去除效果明顯，去除能力隨PAC 投加量和吸附時(shí)間增加而提高，污染源特征對吸附有一定影響，溫度對吸附影響不大，PAC 可應(yīng)急處理超標(biāo)26 倍的、10 倍的和42 倍的百菌清。