中科雷騰（天津）環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：電子絮凝器,全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器,循環(huán)冷卻水電解處理設(shè)備
電絮凝設(shè)備優(yōu)點(diǎn)_新聞中心

電絮凝設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 1電絮凝工藝在重金屬?gòu)U水破絡(luò)處理、含油廢水破乳除油、印染廢水脫COD、提高難降解有機(jī)廢水的可生化性、細(xì)小懸浮顆粒的脫穩(wěn)沉降等方面，具有其他水處理工藝不可替代的優(yōu)勢(shì)； 2由于不用加藥，電絮凝工藝產(chǎn)生的污泥量通常比其它處理工藝少40%，污泥密實(shí)度高，從而大大降低了污泥的處置費(fèi)； 3設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員的要求很低，運(yùn)行平穩(wěn)，處理，出水水質(zhì)穩(wěn)定； 4電絮凝處理工藝在項(xiàng)目投資方面與其它處理工藝的項(xiàng)目投資基本相當(dāng)，但通常電絮凝處理工藝運(yùn)行成本僅為其它處理工藝運(yùn)行成本的1/3左右； 5電絮凝法產(chǎn)生的氫氧化物比化學(xué)法絮凝劑的活性高，凝聚吸附能力強(qiáng)處理效果好，所需金屬離子的量只有化學(xué)混凝法的1/3左右，并且不會(huì)因向水中投加藥劑而使水中陰離子含量增加； 6電絮凝處理設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，僅為化學(xué)法處理設(shè)施占地面積的1/5。

電絮凝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有哪些

電絮凝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)： 1電絮凝工藝在重金屬?gòu)U水破絡(luò)處理、含油廢水破乳除油、印染廢水脫COD、提高難降解有機(jī)廢水的可生化性、細(xì)小懸浮顆粒的脫穩(wěn)沉降等方面，具有其他水處理工藝不可替代的優(yōu)勢(shì)； 2由于不用加藥，電絮凝工藝產(chǎn)生的污泥量通常比其它處理工藝少40%，污泥密實(shí)度高，從而大大降低了污泥的處置費(fèi)； 3設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員的要求很低，運(yùn)行平穩(wěn)，處理，出水水質(zhì)穩(wěn)定； 4電解反應(yīng)器中極板采用復(fù)極式連接，可有效減小極板間距，降低槽電壓和能耗，噸水能耗比傳統(tǒng)電絮凝裝置降低75%～90%，同時(shí)簡(jiǎn)化了接電裝置和極板更換操作。

電絮凝設(shè)備具有如下特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

電絮凝設(shè)備具有如下特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)： 、采用分體式設(shè)計(jì)，將電解與分離過(guò)程分別置于兩個(gè)獨(dú)立的裝置中進(jìn)行，使設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化，從而提高了處理過(guò)程效率。 第二、電解反應(yīng)器中極板采用復(fù)極式連接，可有效減小極板間距，降低槽電壓和能耗，噸水能耗比傳統(tǒng)電絮凝裝置降低75%~90%，同時(shí)簡(jiǎn)化了接電裝置和極板更換操作。 第三、電解反應(yīng)器中極板垂直布置，與電極固定架結(jié)合，形成導(dǎo)流式電解反應(yīng)器，大幅提高水流速度和水流湍動(dòng)度，強(qiáng)化水力沖刷和攪拌，防止電極極化和鈍化發(fā)生，增加了絮體與氣泡接觸機(jī)會(huì)，從而強(qiáng)化了絮凝氣浮效果。 第四、水流總體方向?yàn)樽韵孪蛏希瑴p少氣泡擁堵和堵塞。 第五、分離裝置采用平流式氣浮池，流態(tài)穩(wěn)定、均勻，出水堰負(fù)荷低、出水水質(zhì)好。 第六、采用大規(guī)模高壓高頻脈沖電源，使用壽命長(zhǎng)、輸出精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，采用自動(dòng)定時(shí)切換正負(fù)極輸出設(shè)置，防止電極鈍化。 第七、電流不高，可采用絕緣電纜與電解反應(yīng)器連接，電解反應(yīng)器采用密封接電柱連接，無(wú)電氣部件，安全性更高。