BR板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及二種液體都又很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。這么好用的設(shè)備肯定需要專業(yè)的保養(yǎng)方法才能將設(shè)備的性能發(fā)揮到，那么大家能否對其設(shè)備正確保養(yǎng)是關(guān)鍵，如果你不知道沒關(guān)系，本文為您帶來詳細的內(nèi)容。
1、在使用BR板式換熱器前應(yīng)對其進行水壓實驗，對冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時間為30min，各密封部位無泄露方可投入使用。
2、當設(shè)備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時，使用前應(yīng)對設(shè)備進行清洗消毒，消毒設(shè)備內(nèi)的油污和雜物。
3、設(shè)備使用前應(yīng)檢查壓緊螺栓是否松動，壓緊尺寸A是否符合說明書中規(guī)定的尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻把緊螺栓，使其達到規(guī)定的尺寸。
4、當操作介質(zhì)含有大量泥沙或其它雜物時，BR板式換熱器前應(yīng)置有過濾裝置。
5、冷熱介質(zhì)進出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標示進行連接，否則，會影響設(shè)備操作性能。
6、設(shè)備操作時，應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)液流體，再切斷低壓側(cè)液流體。
7、設(shè)備長期運行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物，這樣會降低傳熱效率并增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)定期打開檢查，清除污垢。清洗板片時，不得用金屬刷子，以免劃傷板片，降低腐蝕性能。
8、維修時，對于已經(jīng)老化的密封墊片應(yīng)進行更換，脫落的墊片應(yīng)重新粘接，粘接進應(yīng)清洗墊片槽，涂上粘接劑，將墊片擺正粘牢。
9、損壞的板片應(yīng)及時進行更換，BR板式換熱器若沒有備用板片，在允許的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片。
注意：拆下的BR板式換熱器的板片不應(yīng)是換向板片，而應(yīng)是帶四孔的板片，同時相應(yīng)減少壓緊尺寸A（沒拆除一對板片，BR0.3型設(shè)備壓緊尺寸減少13mm，BR0.5型設(shè)備壓緊尺寸減少9mm）。

板式換熱器是由眾多板片交替排列、夾緊組合而成,相鄰板片波紋頂端相互交叉形成大量觸點。在交叉觸點上將存在縫隙,縫隙內(nèi)介質(zhì)流動不暢,使縫隙內(nèi)外存在氧的濃度差,從而引起縫隙腐蝕,導致縫隙內(nèi)某些區(qū)域優(yōu)先發(fā)生腐蝕溶解,這是其均在觸點處發(fā)生腐蝕坑的主要原因。
板式換熱器板片是經(jīng)沖壓成型的,一般來說,冷加工對點蝕電位的影響不大,但冷加工通常使點蝕密度增加,這是因為冷加工增加位錯密度,而位錯在表面露頭處容易生成點蝕坑。板片在進行組裝時,人字紋凸面接觸點的地方容易受擠壓而使其表面氧化膜受到破壞,點蝕坑容易在該部位萌生。而板片上人字紋的凸面正是冷加工變形的部位,而此部位又存在縫隙腐蝕,因此點蝕坑主要就發(fā)生在冷加工變形的凸面部位。因此該板式換熱器板片的腐蝕失效是由Ｃｌ-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。
板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質(zhì)中Ｃｌ-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致，不銹鋼板式換熱器板片防腐措施:
1、降低介質(zhì)中Ｃｌ-離子含量。腈綸生產(chǎn)中Ｃｌ-來源于兩個方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應(yīng)把好原料關(guān),嚴格控制丙烯磺酸鈉ＮａＣｌ含量,并嚴格進出水Ｃｌ-指標。
2、確保設(shè)備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導致腐蝕的內(nèi)因,此缺陷來源于不銹鋼板片在冷加工沖壓過程中可能造成的局部殘余應(yīng)力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過程中粘附的臟物和施工標志焊渣、磕碰損壞處,因此應(yīng)確保正確安裝,保證板片鈍化膜的完好。
3、板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu),如板片之間的觸點、密封槽底等部位，而縫隙容易造成Ｃ1-的富集,當板片表面的污垢嚴重時,介質(zhì)中的腐蝕元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集,容易造成觸點處的縫隙腐蝕。為此,正確選用材料,正確組裝,定期清垢以破壞腐蝕的生成條件和孕育期,降低介質(zhì)中氯離子等有害離子的含量,都可有效防止板片觸點處的縫隙腐蝕。鈦是耐點蝕和耐縫隙腐蝕的結(jié)構(gòu)材料,在無法解決問題時可考慮使用鈦。艾瑞德每種規(guī)格的板片，均具有至少兩個板型，采用熱混合技術(shù)，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運行在工作點。內(nèi)旁通，道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側(cè)介質(zhì)流量相差較大的工況提供了完解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿足不同用戶的需要，特殊工況可按用戶需要專門設(shè)計制造。

可拆板式換熱器
洋板式換熱器由BR系列、CM系列、TM系列、冷凝器、蒸發(fā)器、半焊式、全焊式等幾大系列百余種板型
全焊板式換熱器
間壁式換熱器的一種，結(jié)構(gòu)形式是相鄰兩張板片之間，通過焊接形成兩種流通通道，兩種不同的介質(zhì)分別在同一板片兩側(cè)的通道中流過，每種介質(zhì)通過隔板來控制流通面積、長度和流程數(shù)，這樣高溫介質(zhì)通過板片將熱量傳遞給低溫介質(zhì)，從而達到了熱交換的目的。
釬焊式板式換熱器
體積小，重量輕，安裝方便;換熱效率高，板片波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流;耐高溫、高研制開發(fā)了具有國際先進技術(shù)的新一代換熱產(chǎn)品——板式換熱機組。具有性能優(yōu)良、自動化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝調(diào)試簡便、可實現(xiàn)系列化和標準化等優(yōu)點。
板式換熱器液壓機
板式換熱器金屬板片液壓機用于度波紋淺拉伸和成型，如不銹鋼，鈦材質(zhì)的板式換熱器板片。該設(shè)備的框架和主油缸采用高強度鋼絲預應(yīng)力纏繞技術(shù)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計安全系數(shù)高，抗拉伸，抗疲勞，保擁有先進的加工中心，專業(yè)的研發(fā)技術(shù)團隊和技術(shù)熟練的數(shù)控加工人員，確保了模具制作的精確度。
◆壓緊尺寸L(mm)：L=(4.30．2)x板片數(shù)
◆水流量是按單流程、板問流速為0．4m／s時計算的
◆保留數(shù)據(jù)更改的，以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體以實物為準

換熱器保溫套，可拆卸板換保溫套，板換保溫衣，可拆卸保溫套主要類別：
1,保內(nèi)溫型：?！氨槐伢w的內(nèi)部溫度”,使內(nèi)部熱能不和外界產(chǎn)生熱交換（對流,輻射,傳遞）。保證生產(chǎn)的必備溫度,使內(nèi)部熱量得到充分的利用,達到節(jié)能目的。
2,防外熱輻射型：防止強烈的外熱輻射,使外界熱量不能傳導到被保溫體內(nèi)部,影響被保溫體的正常工作溫度,甚至損害設(shè)備,零部件,儀表等。
3,防凍型：防止外部低溫影響被保溫體內(nèi)部的工作溫度。主要用于熱交換器,設(shè)備,儀表,儀器的防凍及工藝穩(wěn)定,所用材料及熱交換器保溫衣形式根據(jù)現(xiàn)場要求定。
4,低溫保冷型：防止外部高溫傳遞到低溫保冷區(qū)。
保冷型
低溫型（使用溫度300℃以下）；
中溫型（使用溫度300一600℃以上）。
高溫型（使用溫度600℃以上）。
換熱器保溫套，可拆卸板換保溫套，板換保溫衣，可拆卸保溫套使用注意事項：
1,安裝,拆卸時應(yīng)沿著開口方向慢慢拉開,不可粗暴操作！
2,不要和帶鉤刺的物體接觸,以免刺破保溫套(被)
可拆卸式保溫套（保溫被、衣）是目前的管道、設(shè)備保溫材料，廣泛應(yīng)用于石油化工、化學工程、電力、紡絲、冶金、建筑、船舶、輪胎、窯爐、造紙、制藥等領(lǐng)域的熱力設(shè)備和各種管道、暖通空調(diào)及制冷裝置。它適用于各種管道、設(shè)備絕熱保溫，是理想的管道設(shè)備保溫材料！如管道、彎頭、法蘭、閥門、視鏡、三通、流量計、液位計、壓力表、化學反應(yīng)器、實驗室儀器、設(shè)備、火電核電汽輪機組、封頭、泵、鋼鐵廠等高溫環(huán)境下的儀表箱、熱交換器、壓縮機、柴油機、燃氣機、發(fā)動機、空氣機及其它異型件等