板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。
框架包括一個(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動(dòng)壓緊板，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承，在另一端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上，移動(dòng)活動(dòng)壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動(dòng))壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動(dòng))壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼?？紤]到用戶的多種使用要求，框架設(shè)計(jì)有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。
傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設(shè)計(jì)增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時(shí)形成湍流，強(qiáng)化了傳熱過程。裝配時(shí)波紋與波紋相交成大量接觸抗點(diǎn)，大大提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個(gè)傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過，進(jìn)行換熱。板片上有四個(gè)分配液體的孑L，孑L及板片四周裝有密封墊片，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動(dòng)，各板片形成平行的通道，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)，作換熱效果的方向流動(dòng)，為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。
在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號孔。當(dāng)介質(zhì)如從道密封泄露時(shí)，可從信號孑L泄出設(shè)備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種

混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：(1)冷卻塔(或稱冷水塔)在這種設(shè)備中，用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)的方法，將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進(jìn)行冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產(chǎn)中的冷卻水等，經(jīng)過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用，這種方法在實(shí)際工程中得到了廣泛的使用。(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)在工業(yè)上用這種設(shè)備來洗滌氣體有各種目的，例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分，除凈氣體中的灰塵，氣體的增濕或干燥等。
典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據(jù)主導(dǎo)地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價(jià)格昂貴（膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過程的1/3-1/2）。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束，使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應(yīng)用更為廣泛.。由于中國新版GMP的推出，板式換熱將逐漸退出食品，飲料，tzakrltsbyxgs是德國vanode集團(tuán)在中國成立業(yè)從事板式換熱器、閥門、流量計(jì)等蒸汽系統(tǒng)和水系統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)，已成為中國市場上傳熱領(lǐng)域的可瑞板式換熱器廣泛應(yīng)用于工業(yè)化工，船舶，食品，供暖，鋼鐵和HVAC等領(lǐng)域，是傳熱系統(tǒng)方案的優(yōu)秀提供者。
表面光滑不易結(jié)垢。其獨(dú)特的波紋設(shè)計(jì)使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流，傳熱效率高，整個(gè)板片束全部采用本體材料由氬弧焊焊接而成。不采用任何非金屬密封材料，因而有較高的耐溫、耐壓性能?？蛇m用于工作溫度300℃，壓力3.0Mpa的極端工況條件。具有類似板式換熱器的波紋板結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用更為先進(jìn)的全焊接工藝密封，無墊片設(shè)計(jì)，加上多種金屬及合金材料的選擇，確保MAX全焊式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場合。且其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高效的傳熱性能及使用的方便靈活，決定了天生就具有完全取代傳統(tǒng)管殼式換熱器的優(yōu)越性能。

板式換熱器、熱交換器行業(yè)板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等冷軋薄板。
1、鈦板：進(jìn)口JISH4600TR270C/TP270C(ASTMB265，Gr.1)
2、鈦鈀合金:JISH4600TP270C0.2Pd
3、超級奧氏體特種不銹鋼：254SMO（UNSS31254）、904L（UNSN08904）、AL6XN（UNSN08367）
4、雙相不銹鋼（全焊式換熱器）：2205雙相鋼（UNSS31803/S32205）
5、鎳基合金鋼：哈氏合金C-276（UNSN10276）、C-22（UNSN06022）、C-2000、C-4、D-205、B-2、B-3、G-30、G-35
6、純鎳：Ni200（N6）、Ni201（N4）
7、蒙乃爾：Monel400/K-500（UNSN04400）
8、進(jìn)口奧氏體不銹鋼：304、304L、316、316L、317L、310S、321、316Ti
以上材料由瑞典OUTOKUMPU（奧特昆、美國SMC、NipponYAKIN(日本冶金)、日本神戶制鋼等世界鋼廠生產(chǎn)。
規(guī)格說明
0.5/0.6/0.7/0.8（厚mm）×1000~1219（寬mm）×C（長mm）。
全規(guī)格大量庫存板式換熱器、熱交換器卷板（可代為，定尺）、平板。歡迎實(shí)地考察參觀。
板片選材指導(dǎo)板式換熱器、熱交換器板片材料選擇說明常用材料現(xiàn)貨庫存

板式換熱器是由眾多板片交替排列、夾緊組合而成,相鄰板片波紋頂端相互交叉形成大量觸點(diǎn)。在交叉觸點(diǎn)上將存在縫隙,縫隙內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)不暢,使縫隙內(nèi)外存在氧的濃度差,從而引起縫隙腐蝕,導(dǎo)致縫隙內(nèi)某些區(qū)域優(yōu)先發(fā)生腐蝕溶解,這是其均在觸點(diǎn)處發(fā)生腐蝕坑的主要原因。
板式換熱器板片是經(jīng)沖壓成型的,一般來說,冷加工對點(diǎn)蝕電位的影響不大,但冷加工通常使點(diǎn)蝕密度增加,這是因?yàn)槔浼庸ぴ黾游诲e(cuò)密度,而位錯(cuò)在表面露頭處容易生成點(diǎn)蝕坑。板片在進(jìn)行組裝時(shí),人字紋凸面接觸點(diǎn)的地方容易受擠壓而使其表面氧化膜受到破壞,點(diǎn)蝕坑容易在該部位萌生。而板片上人字紋的凸面正是冷加工變形的部位,而此部位又存在縫隙腐蝕,因此點(diǎn)蝕坑主要就發(fā)生在冷加工變形的凸面部位。因此該板式換熱器板片的腐蝕失效是由Ｃｌ-引起的板片觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕所致。
板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質(zhì)中Ｃｌ-引起的板片觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕所致，不銹鋼板式換熱器板片防腐措施:
1、降低介質(zhì)中Ｃｌ-離子含量。腈綸生產(chǎn)中Ｃｌ-來源于兩個(gè)方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應(yīng)把好原料關(guān),嚴(yán)格控制丙烯磺酸鈉ＮａＣｌ含量,并嚴(yán)格進(jìn)出水Ｃｌ-指標(biāo)。
2、確保設(shè)備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導(dǎo)致腐蝕的內(nèi)因,此缺陷來源于不銹鋼板片在冷加工沖壓過程中可能造成的局部殘余應(yīng)力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過程中粘附的臟物和施工標(biāo)志焊渣、磕碰損壞處,因此應(yīng)確保正確安裝,保證板片鈍化膜的完好。
3、板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu),如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位，而縫隙容易造成Ｃ1-的富集,當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時(shí),介質(zhì)中的腐蝕元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集,容易造成觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。為此,正確選用材料,正確組裝,定期清垢以破壞腐蝕的生成條件和孕育期,降低介質(zhì)中氯離子等有害離子的含量,都可有效防止板片觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。鈦是耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕的結(jié)構(gòu)材料,在無法解決問題時(shí)可考慮使用鈦。艾瑞德每種規(guī)格的板片，均具有至少兩個(gè)板型，采用熱混合技術(shù)，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運(yùn)行在工作點(diǎn)。內(nèi)旁通，道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側(cè)介質(zhì)流量相差較大的工況提供了完解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿足不同用戶的需要，特殊工況可按用戶需要專門設(shè)計(jì)制造。