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商丘四海機械設備制造有限公司
主營產(chǎn)品: 油泥油渣煉化設備, 廢輪胎提煉柴油成套設備, 廢輪胎煉油設備, 廢塑料煉油設備, 廢機油提煉柴油
廢輪胎煉油-塑料煉油-油渣煉油-油泥煉油-小型環(huán)保煉油設備
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¥198000.00
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商丘四海機械設備制造有限公司
店齡5年
聯(lián)系人
劉子豪
聯(lián)系電話
専尅尃將專尅尃專尊尉專
經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
河南省商丘市
主營產(chǎn)品
節(jié)能型廢塑料廢輪胎煉油設備生產(chǎn)線
社會的現(xiàn)代化,一方面橡膠工業(yè)蓬勃發(fā)展,橡膠制品被普遍用于各種行業(yè);另一方面,由于橡膠不易腐化,廢舊制品與日俱增,堆積如山,已成為環(huán)境衛(wèi)生的一大公害,且日趨嚴重,被人們稱之為黑色污染。與國外發(fā)達國家相比,處理這方面的污染,我們國家還缺乏一定經(jīng)驗,資金和市場也是大問題。
目前,我國汽車年銷售量目前居世界第一位,2009年首次突破1000萬輛大關(guān)。正在運行的汽車不低于1億輛,按照每輛車平均每年更換2次輪胎計算,每年產(chǎn)生的廢輪胎便高達8億條,并以每年兩位數(shù)的速度增長。其中,70%的廢輪胎資源沒有被回收再利用,廢橡膠胎的回收利用率也不到一半。我國橡膠資源十分匱乏,橡膠原材料主要靠進口。因此,加強對廢舊輪胎循環(huán)利用的管理已經(jīng)刻不容緩。
商丘四海機械設備制造有限公司地處河南省東部,豫、魯、蘇、皖四省連接處,東起連云港,西至荷蘭鹿特丹的亞歐大陸橋-隴海鐵路,與中國最長的南北大動脈-京九鐵路北京至珠海的105國道與連云港至霍爾果欺的310國道,連霍高速與濟廣高速在這里交匯,形成密集的黃金交通樞紐。
我公司由原商丘四海機械廠(始建于1992年)的基礎改制組建而成,我公司占地面積37000平方米,建筑面積15000平方米,固定資產(chǎn)800萬元,企業(yè)管理人員高瞻遠矚有超前的經(jīng)營理念。公司擁有高級技術(shù)工16名,中級技術(shù)工28名,專業(yè)技工82名,打造出中國首家機械設備制造企業(yè)中的航母。
我公司擁有全自動埋弧焊機、超生波探傷機、CO汽體保護焊機、硅整弧焊機等先進的作業(yè)設備。不僅擴大了公司規(guī)模,更提高了服務質(zhì)量,產(chǎn)品將永遠追求領(lǐng)先、創(chuàng)新、環(huán)保,目前,我公司主要以廢橡膠,廢塑料、廢輪胎等固體有機物熱裂解提取燃料油設備為主產(chǎn)品,并通過ISO9002質(zhì)量標準體系認證。公司憑借先進的生產(chǎn)工藝和設備、雄厚的技術(shù)實力,多次被河南省政府評為“重合同守信用企業(yè)”和“計量管理先進單位”,羸得了廣大客戶的一致信賴和好評。
本公司紿終堅持以“視質(zhì)量為生命,視客戶為上帝”為宗旨,以環(huán)保設備為載體,以合作發(fā)展為目標,本著“開拓創(chuàng)新、務實求效、爭創(chuàng)一流”的理念,確立“以人為本”的現(xiàn)代化管理體系,竭誠為廣大客戶服務。公司愿與社會各界朋友密切合作,攜手并進,共創(chuàng)美好未來!
產(chǎn)品工藝流程
設備的組成部分
1、臥式旋轉(zhuǎn)裂解處理器。
2、移動式上料機。
3、分氣包
4、煙道冷凝器
5、二次除塵室
6、重油儲存罐
7、油水分離罐
8、水冷式冷卻系統(tǒng)
9、水封罐
10、壓力、溫度多點監(jiān)測系統(tǒng)
11、中央電控系統(tǒng)
12、高效防堵塞冷卻系統(tǒng)。
13、燃氣加熱系統(tǒng)(廢氣處理系統(tǒng))。
14、煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。
設備的特點
a.在其關(guān)鍵裝置裂解處理器的設計上,徹底克服了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻,易斷裂、產(chǎn)量低,使用壽命短等不利因素,主機采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),0.4轉(zhuǎn)/分。
b.具備快速實用的進料和出渣系統(tǒng)。進料量HA-2-18型每24小時處理量達到8噸,300公斤炭黑的出渣時間只需30分鐘。
c.高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中,當被加熱的氣體達到150攝氏度后,會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體由專門設計的燃氣噴嘴內(nèi)充分燃燒后,產(chǎn)生大量的能量,大大節(jié)約了能源。以燒煤為例,在沒有燃氣助燃時,每24小時需1.5噸煤,燃氣助燃后, 每24小時需0.5噸煤,大幅度的提高了生產(chǎn)效率。
d. 煙道除塵系統(tǒng)由脫硫除塵器(有資質(zhì)的)。配有雙向水沖擊式旋風除塵室,可確保煙道出口的排放達以國家級排放標準。
安全性
主體設備的安全性。在生產(chǎn)過程中,不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類,直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產(chǎn)工藝中,把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴,使之可以徹底達到安全生產(chǎn)。更要的是采用空隙大最新自主知識產(chǎn)權(quán)專利技術(shù)把主處理器和關(guān)鍵系統(tǒng)的壓力、溫度有了監(jiān)控手段,一旦有異常可自動報警,生產(chǎn)過程始終有安全保證。
環(huán)保性
對生產(chǎn)過程中三廢的處理。
1.廢氣
通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒,既消除了廢氣污染,又節(jié)約了大量的燃料;煙塵排放方面可采用棗強ZTC型系列脫硫除塵器,煙塵排放可達到GB 13271—2001相關(guān)標準。
2.廢液
油品在處理過程中,會產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水(每生產(chǎn)1噸油會產(chǎn)生大約50公斤廢水,量小,易處理)。通過加入弱堿液中和后,把中性廢水經(jīng)過過濾,達到無害化后,排到專用的蒸發(fā)處理器(其熱源采用主體處理器的煙道余熱)蒸發(fā),另外還有更專業(yè)的廢水處理裝置(這需客戶選定)。
3.廢固體物
廢塑料通過催化熱裂解后,會有一些固體殘渣,約占廢塑料重量的5%到10%左右。廢輪胎通過催化熱裂解后,剩余的殘渣是碳黑,可以作為生產(chǎn)工業(yè)炭黑的原料,也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠產(chǎn)生的粉煤灰混合,作為制造粉煤灰磚(一種環(huán)保型建筑材料)的原料。
設備參數(shù)
設備技術(shù)參數(shù) | |||||
序號: | 項目: | 內(nèi)容: | |||
1 | 設備型號 | LJ—7型 | LJ—8型 | LJ—10型 | |
2 | 原材料 | 廢輪胎、廢塑料、廢橡膠、油泥、煤焦油 | |||
3 | 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式旋轉(zhuǎn) | |||
4 | 24小時處理量 | 3~5噸原材料 | 8~9噸原材料 | 10~12噸原材料 | |
5 | 24小時產(chǎn)油量 | 1~2.5噸燃料油 | 3~4噸燃料油 | 6~8噸燃料油 | |
6 | 工作壓力 | 常壓 | 常壓 | 常壓 | |
7 | 主機轉(zhuǎn)速 | 0.4轉(zhuǎn)(分) | 0.4轉(zhuǎn)(分) | 0.4轉(zhuǎn)(分) | |
8 | 配置動力 | 4.0KW | 5.5KW | 5.5KW | |
9 | 冷卻方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | |
10 | 水耗量(T/N) | 4 | 6 | 8 | |
11 | 傳送方式 | 外齒傳動 | 外齒傳動 | 外齒傳動 | |
12 | 加熱方式 | 直熱 | 直熱 | 直熱 | |
13 | 安裝方式 | 有基礎 | 有基礎 | 有基礎 | |
14 | 噪聲DB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 | |
15 | 主機外型尺寸 | 2000*6600 | 2400*6600 | 2600*6000 | |
16 | 工作形式 | 間歇式 | 間歇式 | 間歇式 | |
17 |
| 連續(xù)式 | 連續(xù)式 | 連續(xù)式 | |
18 | 主機重量(T) | 24 | 28 | 30 | |
19 | 制造周期 | 20天 | 20天 | 20天 |