鑄鐵閘門的試驗方法與檢驗規(guī)則

1 密封面間隙檢驗
門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。
2 裝配檢驗
將門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合4.3.24.3.4的規(guī)定。
3 滲漏試驗
密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m（密封長度）。
4 全壓泄漏試驗
訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協(xié)商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度）。
5 出廠檢驗
每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產品質量檢驗合格證，方可出廠。
  訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產品進行復查，抽檢量為批量的20。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。
6 型式檢驗
7 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300600mm、7001500mm、16002000mm和21003000mm范圍內按表1規(guī)格任送一種進行型式試驗：
a.新產品試制時；
b.老產品轉廠生產的試制定型鑒定；
c.如結構、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；
d.正常生產時，兩年檢驗一次；
e.產品長期停產后，恢復生產時。
8 型式檢驗項
（1）作門板撓度測定，應符合4.2.1.2要求

（2）作全壓泄漏試驗，應符合5.4要求。