昆明馬駒機(jī)械配件經(jīng)營(yíng)部
主營(yíng)產(chǎn)品: 烤房煙夾, 鼓風(fēng)機(jī), 百葉窗, 冷風(fēng)門, 密集烤房控制器
잵잲잰재잲잲잲잱잭잲잲
重慶四川供應(yīng)6米3層昌潤(rùn)密集烤煙房-聚氨酯烤房烘烤設(shè)備-果蔬烘干
價(jià)格
訂貨量(套)
¥2100.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 陳經(jīng)理
잵잲잰재잲잲잲잱잭잲잲
發(fā)貨地 云南省昆明市
在線客服
昆明馬駒機(jī)械配件經(jīng)營(yíng)部
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
陳經(jīng)理
聯(lián)系電話
잵잲잰재잲잲잲잱잭잲잲
所在地區(qū)
云南省昆明市
主營(yíng)產(chǎn)品
進(jìn)入店鋪
收藏本店
商品參數(shù)
|
商品介紹
|
聯(lián)系方式
品牌 昌潤(rùn)
功率 6
品類 1
轉(zhuǎn)速 7
用途 2
風(fēng)量 8
溫度 3
壓力 9
加工定制 4
作用種類 12
重量 5
容積 13
商品介紹
重慶四川供應(yīng)6米3層昌潤(rùn)密集烤煙房 聚氨酯烤房烘烤設(shè)備 果蔬烘干
密集烤房是根據(jù)密集烘烤原理為烘烤加工煙葉的專用設(shè)備, 其烘烤的基本原
理是在較高的裝煙密度下, 通過強(qiáng)制通風(fēng), 加熱室的熱空氣在機(jī)械動(dòng)力( 風(fēng)機(jī))
的作用下, 均勻地加熱葉片并帶走水分使葉片不斷干燥的循環(huán)過程, 其基本特征
是裝煙密度大( 為普通烤房裝煙密度的 2~ 3 倍) 、 強(qiáng)制通風(fēng)、 熱風(fēng)循環(huán)、 溫濕
度自 控。
臥式密集烤房
一、 主要結(jié)構(gòu)與 技術(shù)參數(shù)
( 一) 墻體基本結(jié)構(gòu)
裝煙室內(nèi)空長(zhǎng) 8 米、 寬 2. 7 米、 高 3. 5 米; 加熱室長(zhǎng) 2 米、 寬與 裝煙室一致。
其結(jié)構(gòu)包括圍墻、 隔墻、 房頂、 門、 觀察窗、 維修門 、 排濕窗、 掛煙架、 進(jìn)風(fēng)道、
回風(fēng)道、 供熱設(shè)備、 通風(fēng)設(shè)備等( 主要技術(shù)參數(shù)如表 1)
表 1 基本結(jié)構(gòu)與參數(shù)
項(xiàng)目 氣流上升式 氣流下降式
加熱室規(guī)格( mm) 長(zhǎng) 2000, 寬 2700, 高 3500 長(zhǎng) 2000, 寬 2700, 高 3500
裝煙室規(guī)格( mm) 長(zhǎng) 8000, 寬 2700, 高 3500 長(zhǎng) 8000, 寬 2700, 高 3500
墻體厚度( mm) 240—400 240—400
隔墻厚度( mm) 240 240
房頂( mm) 鋼筋混凝土澆筑, 厚 100~ 120, 安裝隔熱層
檢修門規(guī)格( mm) 高 600, 寬 1000 高 600, 寬 1000
進(jìn)風(fēng)道( mm)
進(jìn)風(fēng)口 高 500, 地面從隔墻
下方到裝煙門逐漸抬高, 坡度
4. 2%
進(jìn)風(fēng)口 高 500, 后端 440,
房頂從隔墻上方到裝煙室門
逐漸降低, 坡度 4. 2%
回風(fēng)道( mm) 位于裝煙室頂部, 高 400 位于裝煙室底部, 高 400
裝煙架、 層數(shù)、 層
距( mm)
第一層離進(jìn)風(fēng)口 1000、 層數(shù)
三層、 層距 750
第一層離進(jìn)風(fēng)口 1000、 層
數(shù)三層、 層距 750
觀察窗(mm)
1 個(gè), 高 1600, 寬 300, 雙
層
1 個(gè), 高 1600, 寬 300, 雙
層
排濕窗(mm)
在裝煙室兩側(cè)頂部設(shè) 6 個(gè)排
濕窗( 寬 600, 高 300)
在裝煙室兩側(cè)底部各設(shè) 6
個(gè)排濕窗( 寬 600, 高 300)
裝煙門 (mm) 雙層, 在裝煙室后端, 高 1800, 寬 600, 2 個(gè)
( 二) 供熱設(shè)備
供熱系統(tǒng)有火爐、 散熱管、 煙囪等組成的( 主要參數(shù)如表 2) 。
表 2 供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與 參數(shù)
名 稱 結(jié)構(gòu)與規(guī)格
火爐類型 方拱形爐膛
爐膛( mm)
爐膛長(zhǎng) 2000、 寬 500, 高 850, 爐底架空 200, ( 型煤有兩側(cè)
爐門向中 間抬坡, 坡度 10% ) 。 爐底用磚砌筑, 爐蓋用 耐火材料
做成直徑 500 的半圓, 并設(shè)出 火口 1~ 2 個(gè)與散熱器相連接
散熱器(mm)
選用散熱性好、 使用年限長(zhǎng)的耐火材料或鋼制材料制作, 耐火
材料散熱器為方型橫式排列, 煙氣連接管采用單向 連接的方式, 連
接管規(guī)格長(zhǎng): 1800、 寬 300、 高 200、 層間距 100; 鋼制材料散熱
器為圓筒型, 呈“之” 字型排列, 規(guī)格: 長(zhǎng) 1800、 直徑 400。
煙囪(mm)
用 耐火材料制作方型規(guī)格: 160× 160、 高度 2500 ; 鋼制材料
規(guī)格: 直徑 160。
( 三) 風(fēng)機(jī)、 電機(jī)、 備用電源與 自 控
使用軸流風(fēng)機(jī)( 風(fēng)機(jī)、 電機(jī)結(jié)構(gòu)與參數(shù)如表 3)
項(xiàng)目 三相雙風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
風(fēng)機(jī)型號(hào) 7 或 8 號(hào)風(fēng)機(jī)
轉(zhuǎn)速( r/min) 1300-1400
風(fēng)量( m3/h) 12000-24000
風(fēng)向 氣流下降式風(fēng)向 朝裝煙室, 氣流上升式風(fēng)向 朝加熱室
風(fēng)壓(pa) 四葉、 風(fēng)葉角度 35 度、 風(fēng)壓 200pa 左右
風(fēng)機(jī)安裝位置 氣流上升為臥式, 氣流下降為立式
電機(jī)功率( kw) 1. 8~ 2. 2
電機(jī)類型 三相雙速電機(jī)
傳動(dòng)方式 軸流
備用動(dòng)力 12 匹柴油機(jī)
自 控設(shè)備
具有煙葉烘烤溫度、 濕球溫度、 相對(duì)濕度、 煙葉烘烤時(shí)
間的自 動(dòng)控制、 報(bào)警、 過流保護(hù)、 帶漏電保護(hù)的空開、 電機(jī)
接地保護(hù)等功能
二、 建筑技術(shù)
( 一) 建造場(chǎng)地選擇
選擇地勢(shì)較高, 地基牢固, 地下水位較低, 雨季不積水, 與民房、 倉(cāng)庫(kù)等生
活、 生產(chǎn)設(shè)施有一定的距離, 交通便利, 作業(yè)方便的地方建造。 提倡統(tǒng)一規(guī)劃建
設(shè)烤房群, 以便于管理和技術(shù)指導(dǎo)。
( 二) 材料準(zhǔn)備
1、 地基石料 5. 9m
3 。
2、 墻體紅磚 12805 塊、 爐膛安裝火磚 324 塊。
3、 粘沙 2 m
3 , 粉沙 3 m 3 。
4、 水泥 2 噸。
5、 鋼材 0. 145 噸。
6、 木料: 觀察窗 1 副, 檢修窗 1 副, 裝煙門一副, 分風(fēng)板長(zhǎng) 2. 7m× 寬 6cm
× 厚 2. 5cm× 72 根, 掛煙架 24 根。
7、 密集烤房供熱設(shè)備 1 套。
8、 電機(jī)及自 控設(shè)備一套。
( 三) 地基
選好地后, 將地塊鏟平, 根據(jù)烤房規(guī)格( 內(nèi)空) 和墻體厚度先畫出 地基中心
線, 再畫出 寬 400mm 地基邊線, 地基線畫好后, 挖深為 500mm 的地基, 并用石頭
砌好地基。
( 四) 烤房主體建造
1、 墻體砌筑: 地基砌好后, 烤房四周用 磚砌成厚度為 24cm 圍墻, 裝煙室與
供熱系統(tǒng)之間用 紅磚砌成厚為 24cm 的隔墻, 隔墻下方的進(jìn)風(fēng)口 ( 氣流上升式)
或回風(fēng)口( 氣流下降式) 用 磚柱或水泥橫梁支撐。 砌墻時(shí)把門、 觀察窗和排濕窗
的框架砌到相應(yīng)位置的墻體內(nèi)。
2、 屋頂澆筑: 裝煙室和加熱室的房頂采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 選用 8﹟ 和 10
﹟ 鋼筋, 房頂厚度 10~ 12cm, 房檐 30~ 50cm。 氣流上升式烤房屋面為水平、 氣
流下降式烤房屋面抬坡為 4. 2% 、 加熱室的第一層正中心要留好風(fēng)機(jī)位或循環(huán)風(fēng)
道。
3、 鋪地粉刷: 氣流上升式的裝煙室地面坡度為 4. 2% , 從進(jìn)風(fēng)口 至烤房門
逐漸抬坡, 要求左右水平, 前后在一條線上。 氣流下降式烤房地面與加熱室處同
一水平, 墻體要兩面粉刷。
三、 設(shè)備安裝與 維護(hù)技術(shù)
( 一) 爐膛與散熱器安裝
1、 爐膛建造: 在加熱室兩側(cè)的中點(diǎn)畫一條中心線, 在中心線兩側(cè) 300mm( 散
煤 250mm) 處畫出方形爐膛邊線; 在火爐邊線以相同的間隔砌爐底支撐磚柱, 高
200mm, 然后在磚柱上安放水泥預(yù)制板用 紅磚砌筑爐底, ( 型煤爐底抬坡 10% )
沿火爐邊線砌筑爐膛壁, 爐膛壁高 600mm、 厚 80mm。 爐膛頂用耐火材料或鋼制材
料砌成拱形半圓弧面, 按產(chǎn)品編號(hào)進(jìn)行組裝, 走火口 1-2 個(gè), 與 散熱器相連。 爐
膛需要密封, 防止漏火。
2、 安裝鋼架: 安裝鋼架是預(yù)制件, 二、 三層的層間距是固定的, 第一層離
拱形端 150mm, 在中線位置上加熱室的兩墻固定安裝支架, 用 于擺放散熱管, 兩
端需處于同一水平線上。
3、 散熱器與 連接管的安裝: 按產(chǎn)品編號(hào)順序擺放散熱器。
4、 煙囪: 由最后一層散熱器直接連接煙囪, 在煙囪基部安裝火力調(diào)節(jié)板。
5、 安裝爐門 : 爐門 安裝開啟靈活, 與爐膛間距小, 密封好。
6、 檢查與維護(hù): 爐膛供熱系統(tǒng)必須密封嚴(yán)格, 否則在煙葉烘烤過程中容易
產(chǎn)生煤氣中毒, 因此安裝好后要用帶煙物品( 燒稻草等) 檢查是否漏煙, 并且每
次烘烤完成后要用同樣的方法檢查, 發(fā)現(xiàn)有漏煙現(xiàn)象要及時(shí)密封。
( 二) 風(fēng)機(jī)安裝
1、 氣流上升式烤房: 使用一臺(tái) 7 或 8 號(hào)風(fēng)機(jī)
( 1) 位置: 安裝于風(fēng)機(jī)預(yù)制板上, 離回風(fēng)口 60cm, 用膨脹螺絲固定于同一
水平面上。
( 2) 方向: 平放, 風(fēng)向朝加熱室。
( 3) 風(fēng)壓: 風(fēng)機(jī)的四周和風(fēng)機(jī)間必須密封, 以保證熱風(fēng)的正常循環(huán)。
2、 氣流下降式烤房: 使用一臺(tái) 7 或 8 號(hào)風(fēng)機(jī)
( 1) 位置: 安裝于風(fēng)機(jī)預(yù)制板上, 離回風(fēng)口 60cm, 用膨脹螺絲固定于同一
水平面上。
( 2) 方向: 立放, 風(fēng)向朝裝煙室。
( 3) 密封: 風(fēng)機(jī)的四周和風(fēng)機(jī)間必須密封, 風(fēng)機(jī)與風(fēng)口 間要連成八字形,
有利于提高吸風(fēng)與吹風(fēng)能力。
3、 檢查與 維護(hù)
安裝前要檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒、 風(fēng)葉、 軸是否完好, 手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有噪音, 發(fā)現(xiàn)
異常情況, 跟生產(chǎn)廠商及時(shí)聯(lián)系, 檢查潤(rùn)滑油是否充足。
( 三) 風(fēng)機(jī)的安裝
使用 一臺(tái) 380v、 2200w 三相風(fēng)機(jī), 電源從自 動(dòng)控制儀中 引 入, 按產(chǎn)品說明書
正確接入, 確保風(fēng)機(jī)風(fēng)向與熱風(fēng)送風(fēng)方向要求一致, 確保不缺相。
( 四) 備用電源( 12 匹柴油機(jī)) 的安裝
1、 安裝: 備用電源是在煙葉烘烤過程中由于停電或其它故障而引 起電機(jī)不
能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使用的, 選用 12 匹柴油機(jī)帶動(dòng)一臺(tái)電機(jī), 再通過電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 檢查與維護(hù): 在煙葉烘烤前對(duì)柴油機(jī)加滿柴油、 機(jī)油、 冷卻水, 起動(dòng)運(yùn)
行, 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否與密集烤房風(fēng)向要求一致, 在運(yùn)行過程中柴油機(jī)運(yùn)行
不正常及時(shí)與生產(chǎn)廠商維護(hù)人員 聯(lián)系 。
( 五) 自 控設(shè)備的安裝:
1、 主要功能
( 1) 控制功能
1、 干球溫度: 烤房?jī)?nèi)的環(huán)境溫度。
2、 濕球溫度: 烤房?jī)?nèi)水分的溫度與相對(duì)濕度。
3、 煙葉烘烤工藝: 從烘烤開始到結(jié)束有多個(gè)連續(xù)的升溫保溫過程組成, 對(duì)
于每個(gè)升溫保溫過程而言, 從升溫到保溫結(jié)束, 稱為一個(gè)時(shí)段。 停電狀態(tài)利用電
池供電測(cè)溫測(cè)濕和自 動(dòng)尋找煙葉烘烤工藝點(diǎn)自 動(dòng)運(yùn)行。
4、 目 標(biāo)參數(shù): 對(duì)于每套工藝的每個(gè)時(shí)段都有以下目 標(biāo)參數(shù): 干球溫度、 濕
球溫度、 升溫速度( 指干球溫度) 、 本階段運(yùn)行時(shí)間。 使用 外存儲(chǔ)器存儲(chǔ)工藝及
其目 標(biāo)參數(shù), 并可修改與復(fù)位。
5、 自 動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門: 由雙向電動(dòng)執(zhí)行器和具有中間轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)門 組成的裝置,
最大開啟 量為 90° , 轉(zhuǎn)速是 90° /分鐘, 使用 220v 交流電源。
6、 鼓風(fēng)機(jī): 220v, 功率 25~ 60w
( 2) 報(bào)警功能: 停電報(bào)警、 電壓超限報(bào)警、 溫度超限報(bào)警。
( 3) 安全保護(hù)功能: 防漏電空氣開關(guān)、 防過流保護(hù)、 防雷電保護(hù)、 延時(shí)啟
動(dòng)。
( 4) 查詢功能: 設(shè)置液晶顯示實(shí)現(xiàn): 干球溫度運(yùn)行、 濕球溫度的查詢和時(shí)
間的統(tǒng)計(jì)查詢。
2、 安裝技術(shù)
( 1) 位置: 放置于烤房門 的一邊墻上, 遠(yuǎn)離火爐、 防雨、 防光照。
( 2) 安裝自 動(dòng)排濕窗與自 動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門: 排濕窗規(guī)格 600× 300, 6 個(gè); 補(bǔ)風(fēng)門
規(guī)格 400× 400, 1 個(gè)。 氣流上升式烤房: 自 動(dòng)排濕窗與自 動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門 安裝于烤房的
上部; 氣流下降式烤房: 自 動(dòng)排濕窗與自 動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門安裝于烤房的下部; 自 動(dòng)排濕
窗與自 動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門 全部采用并聯(lián)接法, 接入自 動(dòng)控制儀的接口 上, 各種線路連接要
安全可靠。
( 3) 風(fēng)機(jī)線路接入: 風(fēng)機(jī)線路連接按烤房風(fēng)機(jī)類型和產(chǎn)品說明書分別接入,
各種線路連接要安全可靠。
( 4) 溫濕度傳感器接入: 傳感器接入是否正確關(guān)系到煙葉烘烤能否正常運(yùn)
行的關(guān)鍵所在, 認(rèn)真按產(chǎn)品說明接入傳感器, 氣流上升式烤房感溫探頭放置于第
一層與第二層之間, 氣流下降式烤房感溫探頭放置于第二層與第三層之間。
( 5) 執(zhí)行器與回風(fēng)口 的安裝: 執(zhí)行器帶動(dòng)回風(fēng)門是控制烤房升溫與 排濕的
重要結(jié)構(gòu), 氣流上升式烤房執(zhí)行器安裝于烤房上部, 氣流下升式烤房執(zhí)行器安裝
于烤房下部, 執(zhí)行器與 回風(fēng)門 的軸連接要嚴(yán)密, 開啟要靈活。
( 6) 鼓風(fēng)機(jī)的接入: 密集型烤房自 動(dòng)控制儀可控制爐膛的進(jìn)風(fēng)量達(dá)到控制
烤房溫度的目 的, 可選用 25W 至 60W 的常用鼓風(fēng)機(jī), 鼓風(fēng)機(jī)接入爐門助燃洞, 通
過控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)控制爐膛的進(jìn)風(fēng)量。
( 7) 電源的接入與 地線的連接: 電源接入控制儀要根據(jù)電機(jī)類型正確接入
所需的電源, 三相電機(jī)接入 380V 電源, 單相電機(jī)接入 220V 電源; 地線是關(guān)系到
控制儀的抗干擾和防雷擊的關(guān)鍵, 接地角鋼要深埋 1. 5 米, 與控制的連線要緊密
可靠。
3、 維護(hù)技術(shù)
各種器件的線路接入要正確, 接觸要緊密, 要防日 照、 防雨、 防塵、 防干擾。
( 六) 調(diào)試
( 1) 烤房建好后, 先用木材等烘干爐膛, 檢查爐膛、 散熱管是否密封, 然
后用煤燒并升溫至 50℃左右, 檢測(cè)烤房性能并烤干新烤房。
( 2) 檢查調(diào)試各種設(shè)備運(yùn)行是否正常。
臥式密集烤房烘烤技術(shù)
一、 煙葉采收方法
同一烤房要求采收同品種、 同部位、 同一成熟度的煙葉進(jìn)行烘烤。 采收的煙
葉應(yīng)保持水分、 不凋萎, 通常在上午采收。 干旱天氣條件下應(yīng)在早晨帶露水采收。
二、 綁桿及上炕
( 一) 綁桿: 1. 35m 長(zhǎng)的煙桿綁 50 扣左右, 每扣 3~ 5 片, 按不同成熟度分
類綁桿。
( 二) 裝煙桿距: 12~ 15cm。 層間裝煙均勻一致, 但應(yīng)避免損傷煙葉。
( 三) 裝煙上炕。 在分類的基礎(chǔ)上, 將成熟度稍差的煙葉放在溫度低的地方,
成熟煙葉放在中 層, 過熟葉或病葉放在溫度高的地方, 觀察窗周圍掛具有代表性
的煙葉, 以便掌握烘烤進(jìn)程。 當(dāng)天采收的煙葉, 要當(dāng)天裝煙并點(diǎn)火烘烤。
三、 烤前準(zhǔn)備
密集烤房修建安裝完成以后, 必須進(jìn)行空烤及測(cè)定。 目 的: 一是排出新烤房
內(nèi)的濕氣, 以利于實(shí)際烘烤中熱風(fēng)循環(huán); 二是檢查供熱設(shè)備是否存在漏煙, 風(fēng)機(jī)
和控制儀器是否正常工作; 三是進(jìn)行必要的烤房測(cè)試, 主要是測(cè)定升溫能力、 升
溫速度和平面溫度。
為預(yù)防停電影響煙葉烘烤, 必須要安裝備用 發(fā)電機(jī)。
( 一) 下二棚煙
采收裝煙: 下二棚煙葉采收時(shí), 成熟度的判斷應(yīng)以葉面顏色變化為主要依據(jù)。
一般葉面呈現(xiàn)綠中泛黃至黃綠色即視為成熟, 特別是在田間郁蔽程度較大時(shí), 更
應(yīng)注意適當(dāng)早收, 并注意不采露水煙。 由于下二棚煙葉往往葉片大而薄, 含水量
多, 定色時(shí)排濕較困難, 因此編竿和裝煙時(shí), 宜稀不宜稠, 確保煙葉能順利定色。
烘烤要點(diǎn): 裝煙后及時(shí)點(diǎn)火升溫, 以每小時(shí)升溫 1℃的速度把干球溫度升到
37~ 38℃, 水分較大的下二棚煙起點(diǎn)溫度應(yīng)再高一點(diǎn)。 保持干濕球溫度差 2~
3℃, 使煙葉失水凋萎。 待底棚煙葉變黃 5 成左右、 主脈 1/3 以上變軟后, 仍以
每小時(shí) 1℃的速度把干球溫度升高到 40℃, 保持濕球溫度 36~ 37℃, 使二棚煙
葉變黃 5 成左右, 干燥至主脈 1/2 以上變軟。 升干球溫度至 42℃, 仍保持濕球
溫度 36~ 37℃, 使底棚煙葉變黃至黃片青筋微帶青, 干燥至主脈發(fā)軟, 充分塌
架, 再將干球溫度升至 45~ 47℃, 保持濕球溫度 37~ 38℃, 使房?jī)?nèi)煙葉全部變
黃、 干燥, 達(dá)小卷筒。 以后按正常煙葉烘烤方法進(jìn)行。 下二棚煙葉烘烤時(shí)間不宜
過長(zhǎng), 一般 4 天左右烤一炕煙。
( 二) 返青煙
采收裝煙: 返青煙最好等天晴之后, 讓煙葉在較好的光照、 通風(fēng)條件下自 我
調(diào)整, 再次表現(xiàn)落黃成熟特征時(shí)采收。 若天氣連陰、 盼晴無望, 且煙葉再拖可能
烘壞時(shí), 要立即采收。 返青煙耐烤性差, 故裝煙宜稀不宜稠, 通常以裝 8 成炕為
宜。
烘烤要點(diǎn): 烤返青煙的技術(shù)訣竅之一是高溫變黃、 低溫定色。 變黃穩(wěn)溫段的
溫度應(yīng)達(dá) 40℃左右, 保持干濕球溫度差 4℃, 以此加速煙葉失水與變黃。 要防止
溫度偏低、 水分難以汽化脫除, 變黃慢且消耗養(yǎng)分較多而出現(xiàn)硬變黃, 給定色造
成困難。 又要防止點(diǎn)火后升溫過高( 如超過 42℃) 造成青煙蒸片。 轉(zhuǎn)火后, 升
溫不能快, 也不能過慢, 以防出現(xiàn)蒸片和糟片。 42℃前以 3~ 4 小時(shí)升溫 1℃的
速度升溫, 46℃前以 2~ 3 小時(shí)升溫 1℃的速度升溫。 在 46~ 47℃充分延長(zhǎng)時(shí)間,
大量排濕, 使煙葉干燥程度達(dá)到葉片 2/3 干燥, 即小卷筒。 干球溫度在超過 48℃
時(shí)轉(zhuǎn)入常規(guī)烘烤。 整個(gè)定色期間濕球溫度宜控制在 37℃左右, 不宜超過 38℃。
特別要注意在 40℃左右以前, 煙葉的變黃程度不能高、 干燥程度不能低, 以防
煙葉后期脫水定色來不及而烤黑。
( 三) 多雨季節(jié)成熟的煙
采收裝煙: 首先是要適時(shí)早收。 含水多的煙往往內(nèi)含物欠充實(shí), 故應(yīng)及時(shí)早
收, 勿使過熟。 二是要稀編竿、 稀裝煙。 含水多的煙排濕任務(wù)大, 只有適當(dāng)稀編
竿、 稀裝炕才能順利排濕和及時(shí)定色。
烘烤要點(diǎn): 烘烤過青煙葉時(shí), 蒸發(fā)和排除煙葉過多的水分是烘烤操作的核心
和關(guān)鍵。 高溫快速排濕、 開窗烘烤均有很好效果。 在溫濕度和煙葉變化方面的要
求是:
1、 干球溫度。 只 要不屬特別難烤的煙葉, 變黃穩(wěn)溫階段仍應(yīng)掌握在 38℃左
右, 并逐漸升溫到 41℃并在 48℃延長(zhǎng)時(shí)間, 使主脈充分變軟, 勾尖卷邊至小卷
筒。
2、 濕球溫度。 變黃階段應(yīng)保持干濕差 3℃以上, 煙葉含水越多, 干濕差越
大, 促使煙葉逐漸失水變軟。
3、 煙葉變化進(jìn)程。 轉(zhuǎn)火時(shí)的變黃程度不宜高, 而干燥程度不能低。 煙葉含
水越多, 變黃程度越低且干燥程度越高, 殘余的青色到定色升溫階段再完成變黃,
一般 5~ 6 成黃轉(zhuǎn)入定色。 定色期宜采取邊升溫、 邊失水、 邊變黃的方法, 確保
煙葉變黃后順利定色。
密集烘烤常見問題及解決措施
聯(lián)系方式
公司名稱 昆明馬駒機(jī)械配件經(jīng)營(yíng)部
聯(lián)系賣家 陳經(jīng)理
手機(jī) 잵잲잰재잲잲잲잱잭잲잲
地址 云南省昆明市