一、氮氧化物的防治：

硝就是我們平常所說的氮氧化物，人為活動排放的氮氧化物，大部分來自化石燃料的燃燒過程。氮氧化物對環(huán)境的損害作用極大，它既是形成酸雨的主要物質(zhì)之一，也是形成大氣中光化學(xué)煙霧的重要物質(zhì)和消耗O3的一個重要因子。有數(shù)據(jù)顯示，在冬季，大氣中的氮氧化物濃度是夏季的十倍，對霧霾高發(fā)季空氣中pm2.5幾乎直線上升作出了“突出貢獻(xiàn)”。

脫硝，就是燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，在高溫燃燒條件下，氮氧化物主要以NO的形式存在，起初排放的氮氧化物中NO約占95%，如果能將這95%的NO脫掉，可大大減少氮氧化物的排放。

二、常見治理方案：

發(fā)電機(jī)組低氮改造通過加裝、更換機(jī)組末端治理等技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)低氮排放目標(biāo)。

NOx末端治理屬于燃燒后污染治理技術(shù)，是指僅依靠低氮改造無法達(dá)到排放要求時采取的補(bǔ)充措施，美凈寶的技術(shù)方法主要是——選擇性催化還原脫硝（SCR）。

三、SCR法原理及流程

SCR技術(shù)是還原劑（NH3、尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，故稱為“選擇性”。金屬催化劑有貴金屬和非貴金屬兩類。主要反應(yīng)如下：

4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O

4NH3+2NO2＋O2→6N2+6H2O

SCR系統(tǒng)包括催化劑反應(yīng)室、NH3儲運(yùn)系統(tǒng)、NH3噴射系統(tǒng)及相關(guān)的測試控制系統(tǒng)。SCR工藝的核心裝置是催化劑反應(yīng)器，有水平和垂直氣流兩種布置方式，如圖1所示。在燃煤鍋爐中，煙氣中的含塵量很高，一般采用垂直氣流方式。

采用催化劑促進(jìn)NH3和NOx的還原反應(yīng)時，其反應(yīng)溫度取決于所選用催化劑的種類。當(dāng)采用釩或鐵氧化物類的催化劑時，其反應(yīng)溫度為300～400 ℃。當(dāng)采用活性焦炭作為催化劑時，其反應(yīng)溫度為100～150 ℃。因此，根據(jù)所采用的催化劑的不同，催化劑反應(yīng)器應(yīng)布置在尾部煙道中相應(yīng)溫度的位置。

四、凈化性能標(biāo)準(zhǔn)

治理后柴油發(fā)電機(jī)的廢氣滿足GB1627-1996《大氣污染物排放限值》

NOx＜240mg

SO2＜550mg

煙色：林格曼黑度一級以下

五、SCR催化劑工作的特點(diǎn)

SCR催化劑作為通用的脫硝催化劑，與其他的技術(shù)相比（如NSCR、LNT等）有如下特點(diǎn)：

（1）還原劑不易被氧化，相對還原劑的成本較低

（2）SCR催化劑對硫不敏感，適用的范圍廣，特別是油品較差的適用環(huán)境；

（3）控制策略相對較為復(fù)雜，但是對于再用的發(fā)動機(jī)，可以使用閉環(huán)的系統(tǒng)，

無需與發(fā)動機(jī)進(jìn)行通信，也可以降低控制策略的復(fù)雜程度；

對于排氣溫度有一定要求，催化劑的低溫性能較差。

六、我公司在為工程制定方案時，脫硝工藝方案的選擇考慮以下幾方面因素：

NOx排放濃度和排放量必須滿足國家和當(dāng)?shù)卣h(huán)保要求；

脫硝工藝要適用于工程已確定的燃料條件，并考慮燃料來源的變化可能性以及未來環(huán)保要求提高所需的擴(kuò)容能力；

脫硝工藝要做到技術(shù)成熟、設(shè)備運(yùn)行可靠,并有較多成功的運(yùn)行業(yè)績；

根據(jù)工程的實(shí)際情況盡量減少脫硝裝置的建設(shè)投資；

脫硝裝置應(yīng)布置合理；

脫硝還原劑要有穩(wěn)定可靠的來源；

脫硝工藝還原劑、水和能源等消耗少，盡量減少運(yùn)行費(fèi)用；

檢修和維護(hù)費(fèi)用小。