激光熔覆加工技術作為一種新興的金屬表面功能涂層制備技術，熔覆效率高、平整度好，具有“薄、平、快”的特點。目前，在鋼鐵、冶金、機械制造、磨具等行業(yè)被廣泛應用。

天盟公司自成立以來，專注于熱噴涂加工技術服務，在不斷的技術升級中，激光熔覆技術也已經成熟，如機械行業(yè)使用的空心輥，在之前，大多選擇熱噴涂加工的方式去進行表面修復強化，現如今，天盟公司技術人員采用激光熔覆加工工藝，結合熔覆材料，在空心輥表面制備合金涂層，激光熔覆技術下涂層與基體呈現冶金結合，結合強度更高一些，抗剝落性能也比較好，而且熔覆厚度和硬度可根據工件使用情況進行調整。

在激光熔覆完成之后，對熔覆層質量的好壞，主要體現在孔隙率、硬度、結合強度、稀釋率、冷熱疲勞性能、表面粗糙度等方面。

1、孔隙率：在熔覆過程中不可避免存在孔隙，孔隙度的大小與金屬粉末溫度和速度以及粉末運動角度有關，一般粉末運動速度慢熔覆層孔隙率就大；

2、硬度：激光熔覆層在形成的時候是高速撞擊的狀態(tài)，因此比一般材料的硬度要高一些；

3、結合強度：熔覆層與基體呈冶金結合，結合強度比較高，且抗剝落性能好；

4、稀釋率：在激光熔覆中，可通過金屬粉末的流量、熔覆速率等來控制稀釋大小。