100L立式配料罐的各個結(jié)構(gòu)部分是如何體現(xiàn)為一個整體的呢？首先，罐體與罐蓋采用法蘭密封或焊接連接，各噴嘴按不同工藝進(jìn)行連接，槽內(nèi)攪拌器的工作是這樣的，傳動裝置中的傳動軸驅(qū)動攪拌器的工作，軸封裝置有機(jī)械密封、填料、迷宮密封等多種形式，具體形式由用戶選擇，攪拌器也有幾種類型，如槳式、跡線式、框式、螺桿式等，具體選擇哪種攪拌器與物料的粘度和工藝有很大關(guān)系。

性能特點(diǎn)：不銹鋼材料機(jī)械性能優(yōu)良，能承受較高的工作壓力，還能承受散裝固體物料進(jìn)料時的沖擊，耐熱性好，工作溫度范圍寬，它在較高的溫度下不會氧化和剝落，因此可以用于直接火加熱，耐腐蝕性好，不生銹，傳熱效果好，加熱和冷卻速度快，加工性能好，可根據(jù)工藝要求制成各種形狀、結(jié)構(gòu)的100L立式配料罐，鍋壁可打磨，不含任何材料，便于清洗。

在食品行業(yè)中，調(diào)配罐的使用非常普遍，該設(shè)備包括罐體和罐蓋，罐蓋上設(shè)有進(jìn)料管和窗口，底部為投影燈，槽內(nèi)設(shè)有料板和攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌軸、旋轉(zhuǎn)攪拌葉片、倒V形攪拌葉片、減速機(jī)和攪拌電機(jī)，罐底設(shè)有排渣管和排渣管，外側(cè)設(shè)有冷卻夾套裝置，均衡口設(shè)有清洗球，通過窗口和投影燈可以清楚地看到罐內(nèi)物料的混合情況，及時發(fā)現(xiàn)混合中的問題。槽內(nèi)的攪拌裝置有效提高了攪拌軸中心的強(qiáng)度，減少了物料對攪拌葉片的沖擊，提高了攪拌效率。

影響調(diào)配罐混合效果的因素包括混合時間、能耗和剪切強(qiáng)度，我們必須嚴(yán)格控制原料的混合時間，以避免副反應(yīng)，熱能的進(jìn)出口很難控制，所以我們不得不在動蕩的狀態(tài)下做，當(dāng)液體混合時，剪切性能有助于稍高粘度的物料在槽內(nèi)分散，增強(qiáng)擴(kuò)散效果，高粘度物料的混合并不難，而且容易但不簡單，因為對于高粘度介質(zhì)，一旦處理好流體循環(huán)和循環(huán)問題，就可以達(dá)到理想的攪拌效果。

調(diào)配罐可以根據(jù)客戶的需要定做，對客戶來說非常靈活，在選擇調(diào)配罐之前，客戶應(yīng)該從自己的角度出發(fā)，了解他們對這臺設(shè)備的要求，了解他們需要什么功能如：加熱、均質(zhì)、真空攪拌等，比如需要加工什么物料，一次加工的物料量有多大等，在購買調(diào)配罐的過程中可以節(jié)省很多時間，不用花更多的錢就可以買到適合自己的設(shè)備。