不銹鋼儲(chǔ)罐又可稱為、緩沖罐 、儲(chǔ)油罐 、儲(chǔ)液罐 、儲(chǔ)酒罐等，不銹鋼儲(chǔ)罐與普通的塑料儲(chǔ)罐相對(duì)比可以耐受更高的壓力，更安全。不銹鋼儲(chǔ)罐廣泛運(yùn)用在食品，制藥，釀酒，乳品，化工等工業(yè)領(lǐng)域上。

儲(chǔ)液罐一般為304或316L不銹鋼材料制作，儲(chǔ)液罐有分單層罐，夾套罐，保溫罐等，罐體上的裝置有攪拌器，人孔，進(jìn)出料口，介質(zhì)進(jìn)出料口，視鏡，防塵透氣孔，溫度計(jì)，取樣閥，液位計(jì)等。

不銹鋼儲(chǔ)罐的清洗：用水沖洗可以除去表明面的灰塵及部分金屬氧化物和污垢；脫脂可除去罐體表面的各種油污及有、去除有機(jī)物等物理附著物，使用酒精或有機(jī)溶劑擦洗；酸洗鈍化液擦洗可清除表面的氧化皮，焊斑等；水擦拭；人工處理。

在生產(chǎn)中，為了避免儲(chǔ)罐出現(xiàn)安全隱患，儲(chǔ)罐要定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)。下面小編就教教大家不銹鋼儲(chǔ)罐在平時(shí)的保養(yǎng)中需要注意哪些，可以參考以下幾點(diǎn)：

1、不銹鋼儲(chǔ)罐在使用完成后，應(yīng)該進(jìn)行全面清洗，排盡罐內(nèi)及管道余水，保持罐體干燥；

2、周期性給不銹鋼儲(chǔ)罐零部件添加潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其使用壽命，提高使用效率；

3、定時(shí)檢查不銹鋼儲(chǔ)罐罐體、管道是否有滲漏，及時(shí)維修；

4、隨時(shí)清理不銹鋼儲(chǔ)罐存放位置的污水和垃圾，使用過(guò)程造成的廢料應(yīng)及時(shí)快速處理清除；

5、不銹鋼儲(chǔ)罐如果暫時(shí)不使用了，應(yīng)進(jìn)行全面清潔并滅菌，再存放。

在定做緩沖罐時(shí)，需要根據(jù)其使用情況來(lái)設(shè)計(jì)合適的罐體，而緩沖罐厚度與緩沖罐的體積、原料、比重、壓力、溫度、所裝物 腐蝕性、環(huán)境條件等因素有關(guān)。那么，如何確定緩沖罐的厚度？

1，緩沖罐的體積因素。體積越大，規(guī)劃緩沖罐厚度比計(jì)量罐體積小要越厚。定量的厚度經(jīng)過(guò)理論核算或經(jīng)歷所得。

2，緩沖罐的原料因素。分金屬和非金屬，緩沖罐原料分金屬和非金屬。強(qiáng)度大的金屬緩沖罐比強(qiáng)度差的非金屬緩沖罐厚度要薄些。還有在必定條件下，每年都有必定的腐蝕厚度，因而規(guī)劃緩沖罐厚度時(shí)，除了確保工作條件的緩沖罐根本厚度(設(shè)備理論核算)外，還要加上緩沖罐規(guī)劃壽數(shù)內(nèi)的腐蝕厚度和余量。

3，緩沖罐的壓力因素。工作壓力越大，規(guī)劃的計(jì)量罐厚度也越大。其間金屬緩沖罐接受壓力能夠較大。非金屬緩沖罐接受較小的壓力或只能常壓使用。緩沖罐的厚度是依據(jù)不同體積、資料、比重、壓力，通過(guò)理論核算或經(jīng)歷所得。

4，緩沖罐的溫度因素。溫度高一般挑選金屬緩沖罐和金屬襯里，緩沖罐工作溫度越大，規(guī)劃用資料應(yīng)耐溫，緩沖罐厚度較常溫要厚。非金屬緩沖罐塑料接受溫度較小。

5，所裝物料腐蝕因素。腐蝕性大，每年有必定均恒腐蝕量，緩沖罐厚度要加厚，加厚厚度為壽數(shù)內(nèi)的腐蝕厚度。有腐蝕但只腐蝕表面(發(fā)生阻擋層)，緩沖罐厚度也要加厚。具體加量厚度經(jīng)過(guò)經(jīng)歷所得。

6，環(huán)境條件的因素。主要緩沖罐外表的腐蝕問(wèn)題，金屬緩沖罐在腐蝕工況和自然環(huán)境下，如油漆欠好或不定期油漆，緩沖罐外表也會(huì)腐蝕。因而緩沖罐環(huán)境條件差，緩沖罐厚度也需添加。

7，其他因素。依據(jù)緩沖罐的結(jié)構(gòu)和工藝，力學(xué)承重部位也需部分加厚加強(qiáng)，如臥式緩沖罐兩封頭比罐身要加厚，原因?yàn)榉忸^旋壓時(shí)會(huì)變簿。平底的緩沖罐的底也要加厚，原因底部壓力大，底部不能油漆保養(yǎng)。