沖壓工藝生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。這是因為沖壓是通過鉆孔和沖模以及沖壓設(shè)備完成的。普通壓力機(jī)的沖程數(shù)與每分鐘的彎頭數(shù)一樣多。十倍的高速壓力可以達(dá)到每分鐘數(shù)十分鐘甚至上千次，并且每次按下筆觸都可以得到一個沖壓件。

熱處理是熱處理后的高溫淬火的淬火和回火方法。大直徑的彎頭材料經(jīng)常經(jīng)過熱處理和回火，以加工關(guān)鍵零件，例如軸和車輪?？箟簭?qiáng)度，強(qiáng)度。固溶處理固溶處理是為了消除和消除大型鑄件的生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力，以穩(wěn)定其姿勢和標(biāo)準(zhǔn)的處理方法。它可以支付股息，肯定的衰老和人為的衰老。將半成品的后續(xù)加工置于空氣中，并保存六個月至一年以上。內(nèi)部地應(yīng)力逐漸減弱后，可以進(jìn)行深加工，但時間較長。高效率是在深加工之前擴(kuò)展超低溫淬火，同時緩慢冷卻，效率高。

碳鋼彎頭顏色工藝是使用薄膜形成指定的顏色。由于合金與始終存在的電影實現(xiàn)，因此既不拒絕，也不需要頻繁維護(hù)作為涂料。

它具有耐高溫和耐壓，良好的柔韌性，耐熱性，并且其性能優(yōu)于其他塑料管。安裝瞬變好，適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收利用。沖壓彎頭具有出色的沖擊強(qiáng)度，可以進(jìn)行熱熔焊接以獲得長期耐壓性。僅從設(shè)計應(yīng)力來看，沖壓彎頭具有最佳的耐壓性。但由于種種因素，管帽廠的地板取暖管。實際壁厚通常為2mm。在這種壁厚的情況下，各種管材都可以滿足地板采暖的要求，并且肘形管件的耐壓優(yōu)勢無法發(fā)揮;僅從設(shè)計應(yīng)力來看，肘管配件的耐壓性能是最佳的。

用清潔冷水釋放合金后，將陰極處理置于濃度為250g / 1升氯酸和2.5g / 1升磷酸鹽的液體中，電流密度約為10分鐘。它為0.2?0.4A / DM2。

我們應(yīng)使用制造商提供的專用焊接工具。連接前，應(yīng)清潔管道接口和管道配件的方向，以確保它們清潔，干燥且無油。管道和配件上應(yīng)標(biāo)有符號。應(yīng)該定期檢查熔融溫度，以確保熔融溫度正確。必須避免管道配件和管道膨脹和滑動，并在加熱后重新滾動。嚴(yán)格遵守保溫時間和冷卻時間。管道的壓力試驗應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求，以確保系統(tǒng)正?？煽窟\行。