目前，無縫彎管成形的常用制造技術(shù)有沖壓、熱推、捏合等，通常適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑、鍋爐等行業(yè)的管道系統(tǒng)。

采礦，煤炭行業(yè)中的應(yīng)用，礦山：礦山的填充，精礦和尾礦的運(yùn)輸會嚴(yán)重磨損管道。過去使用的礦粉輸送管道的使用壽命不到一年，陶瓷復(fù)合管的使用壽命提高了5倍左右。煤炭：選煤和長輸管道的煤炭運(yùn)輸一般采用濕式運(yùn)輸。要求輸送管既要耐磨又要耐腐蝕。陶瓷復(fù)合鋼管的使用可以作為短壽命的運(yùn)輸管，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。該管其他不污染，不粘鋁。制造對鐵污染敏感并且需要大量勞力才能在使用后停止清算和維護(hù)的鋁熔設(shè)備。鋁液體輸送管，立管等目前是理想的材料。

在管道系統(tǒng)中使用的所有管道配件中，該比例很大，約為80％。通常，對于具有不同材料或壁厚的彎頭，選擇不同的成型工藝。目前，常用的無縫彎頭成型工藝包括熱推，沖壓和擠壓。

表面有機(jī)化學(xué)回火處理表面有機(jī)化學(xué)回火處理是一種根據(jù)零件表面成分改變表面結(jié)構(gòu)和特性的有機(jī)化學(xué)處理方法。碳和氮原子滲透到高碳沖壓彎頭或低碳環(huán)保碳沖壓彎頭零件表面的整個過程稱為氰化。氰化的整個過程不短于前兩個，但有毒，因此有必要確保安全。

首先，它是指機(jī)械性能取決于鋼中碳含量并且通常不添加很多合金元素的鋼，有時(shí)也稱為普通碳素鋼或碳素鋼。碳素鋼也稱為碳素鋼，是指碳含量小于2％WC的鐵碳合金。

螺紋管上的絕緣材料也要捏合。在此過程中，將導(dǎo)線拉過模具，然后將絕緣層揉合在其周圍。為了使其正常工作，電線應(yīng)具有很強(qiáng)的電絕緣功能，還可以用大直徑的彎頭代替柔軟的非電纜，以提高其耐腐蝕性，耐磨性并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工。其制造厚度范圍從薄膜到幾英寸。聚碳酸酯大直徑彎頭材料也被擠壓成薄片以代替玻璃。擠出的透明薄膜在食品和現(xiàn)代零售包裝的短期維護(hù)中非常普遍。這種薄膜利用從泡罩包裝中擠出的硬質(zhì)薄膜通過加熱使其軟化，然后在模具中成型為正確的形狀。由于大直徑彎頭是通過固態(tài)方法熔化然后固化的，因此只能擠出熱塑性大直徑彎頭。