烘干是膨化飼料加工的重要工序,剛從膨化機(jī)擠出的飼料顆粒水分很高,達(dá)到22%以上,必須配套烘干設(shè)備去除10%以上的水分再經(jīng)冷卻處理后,才能保證其達(dá)到合格產(chǎn)品質(zhì)量。

    目前國(guó)內(nèi)膨化機(jī)飼料加工中配套的烘干設(shè)備多采用輸送帶和鏈?zhǔn)胶娓蓹C(jī),該類型設(shè)備均為臥式結(jié)構(gòu),流水線隧道式,占地面積小,造價(jià)低。同時(shí),在實(shí)際生產(chǎn)中配套風(fēng)機(jī)動(dòng)力大烘干能耗低,加熱能源也有多種選擇電加熱、蒸汽加熱、天然氣加熱、導(dǎo)熱油加熱、生物燃料加熱等 。

    擔(dān)當(dāng)膨化飼料烘干任務(wù)的多層帶式烘干機(jī),與一般用于農(nóng)產(chǎn)品單一物料烘干用途的設(shè)備結(jié)構(gòu)有所不同。膨化飼料品種多,其顆粒大小也由于魚類、寵物的品種不同而不同、一般顆粒直徑在1~24mm,顆粒大小差別很大,因而對(duì)烘干機(jī)而言,既要加強(qiáng)在生產(chǎn)大顆粒時(shí)設(shè)備烘干能力,又要避免生產(chǎn)小顆粒產(chǎn)品的過分烘干及吹跑現(xiàn)象。此外,還要避免產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)設(shè)備殘留摻雜、污染而影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

    根據(jù)多層帶式烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理,要把它合理應(yīng)用在膨化飼料的加工上,必須解決該設(shè)備適應(yīng)不同品種、顆粒大小的產(chǎn)量匹配(即烘干能力)、熱風(fēng)分配、機(jī)內(nèi)殘留及烘干均勻度等問題，做到一機(jī)多用、好用及節(jié)能。

飼料烘干機(jī)的特點(diǎn)

 1.飼料烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低；

 2.可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在箱體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全面翻料,質(zhì)熱交換更為充分,烘干更均勻；

 3.新型給料、排料裝置,杜絕了帶式干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

 4.新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了輸送帶的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。