特點：防腐蝕。酸性酸。生活很長，價格合理，表面光滑，耐酸堿耐藥性高，價格合理，外觀美觀，可用的質(zhì)地：用于石油管道工程，天然氣管道工程，化工廠，發(fā)電廠，造船廠，制藥，乳制品，啤酒，飲料，水利等。

采礦，煤炭行業(yè)中的應(yīng)用，礦山：礦山的填充，精礦和尾礦的運輸會嚴(yán)重磨損管道。過去使用的礦粉輸送管道的使用壽命不到一年，陶瓷復(fù)合管的使用壽命提高了5倍左右。煤炭：選煤和長輸管道的煤炭運輸一般采用濕式運輸。要求輸送管既要耐磨又要耐腐蝕。陶瓷復(fù)合鋼管的使用可以作為短壽命的運輸管，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。該管其他不污染，不粘鋁。制造對鐵污染敏感并且需要大量勞力才能在使用后停止清算和維護(hù)的鋁熔設(shè)備。鋁液體輸送管，立管等目前是理想的材料。

由于各種管道焊接規(guī)范不同，一般對焊彎頭在管道施工現(xiàn)場停止。根據(jù)管道焊接等級要求現(xiàn)場停止焊接。定位安裝方法：碳鋼彎頭按廠家推薦的扭矩值安裝。如果焊接零件不能停止焊后熱處理，應(yīng)選擇鉻鎳沖壓彎頭。

沖壓彎頭的成型過程復(fù)雜，需要根據(jù)不同的材料和用途進(jìn)行焊接，并在一定壓力下逐漸成型。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工藝進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守相應(yīng)的工藝。否則，可以根據(jù)需要將圓環(huán)殼切成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其他規(guī)格的彎頭。此工藝適用于沖壓彎頭，以制成任何尺寸的大推彎彎頭，彎頭直徑與彎頭的比率內(nèi)徑大于1.5D。這是制造大型推肘的理想方法。

在管道系統(tǒng)中使用的所有管道配件中，該比例很大，約為80％。通常，對于具有不同材料或壁厚的彎頭，選擇不同的成型工藝。目前，常用的無縫彎頭成型工藝包括熱推，沖壓和擠壓。

螺紋管上的絕緣材料也要捏合。在此過程中，將導(dǎo)線拉過模具，然后將絕緣層揉合在其周圍。為了使其正常工作，電線應(yīng)具有很強(qiáng)的電絕緣功能，還可以用大直徑的彎頭代替柔軟的非電纜，以提高其耐腐蝕性，耐磨性并實現(xiàn)穩(wěn)定的加工。其制造厚度范圍從薄膜到幾英寸。聚碳酸酯大直徑彎頭材料也被擠壓成薄片以代替玻璃。擠出的透明薄膜在食品和現(xiàn)代零售包裝的短期維護(hù)中非常普遍。這種薄膜利用從泡罩包裝中擠出的硬質(zhì)薄膜通過加熱使其軟化，然后在模具中成型為正確的形狀。由于大直徑彎頭是通過固態(tài)方法熔化然后固化的，因此只能擠出熱塑性大直徑彎頭。