肘節(jié)距直徑與肘部內(nèi)徑之比大于1.5D的任何尺寸的大型推肘的制造是制造大型推肘的理想方法。該工藝形成方法用于不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同領(lǐng)域具有良好的使用價值，因此該工藝在不同彎頭的生產(chǎn)中具有良好的價值。

我們應(yīng)使用制造商提供的專用焊接工具。連接前，應(yīng)清潔管道接口和管道配件的方向，以確保它們清潔，干燥且無油。管道和配件上應(yīng)標(biāo)有符號。應(yīng)該定期檢查熔融溫度，以確保熔融溫度正確。必須避免管道配件和管道膨脹和滑動，并在加熱后重新滾動。嚴(yán)格遵守保溫時間和冷卻時間。管道的壓力試驗應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求，以確保系統(tǒng)正?？煽窟\(yùn)行。

沖壓工藝生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。這是因為沖壓是通過鉆孔和沖模以及沖壓設(shè)備完成的。普通壓力機(jī)的沖程數(shù)與每分鐘的彎頭數(shù)一樣多。十倍的高速壓力可以達(dá)到每分鐘數(shù)十分鐘甚至上千次，并且每次按下筆觸都可以得到一個沖壓件。

表面層熱處理淬火表面層熱處理淬火是將零件的表面層快速加熱到熱處理溫度，內(nèi)部溫度仍然可以更換，即自來水被極快地冷卻以改善表面大直徑彎頭材料零件的強(qiáng)度和耐磨性，而內(nèi)部仍處于靜止?fàn)顟B(tài)。表面加熱可通過乙炔火焰，高頻，高頻和注入電流加熱。

碳鋼彎頭顏色工藝是使用薄膜形成指定的顏色。由于合金與始終存在的電影實現(xiàn)，因此既不拒絕，也不需要頻繁維護(hù)作為涂料。

為防止加熱引起的氣相腐蝕，焊接電流不應(yīng)太大，比碳鋼焊條的焊接電流小約20%。電弧不應(yīng)太長，并且層間冷卻應(yīng)快。窄珠更好。如果使用相同類型的沖壓彎頭進(jìn)行焊接，則必須在焊接后進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱，并在700℃左右進(jìn)行慢冷處理。如果焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)使用沖壓彎頭電極。對于沖壓彎頭，為了提高耐腐蝕性和可焊性，添加了適量的非破壞性元素，例如Ti，Nb，Mo等。焊接性優(yōu)于沖壓彎頭。使用相同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)將其預(yù)熱至200℃以上，并在焊接后回火至800℃左右。如果焊件無法進(jìn)行熱處理，則應(yīng)更換鉻鎳不銹鋼焊條。