它是內(nèi)外刮痕和研磨。我們?cè)诎徇\(yùn)和推壓過(guò)程中所產(chǎn)生的劃痕在另一側(cè)管件廠進(jìn)行了平滑處理。對(duì)深度稍大的中心電焊進(jìn)行修復(fù)和再拋光，無(wú)缺陷。

沖壓彎頭的加工成型方法用于不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同領(lǐng)域具有良好的使用價(jià)值，因此該工藝在不同彎頭的生產(chǎn)中具有良好的價(jià)值。擠壓通常不會(huì)產(chǎn)生切屑，不會(huì)消耗太多的材料，并且不需要其他加熱設(shè)備，因此是一種節(jié)省材料和節(jié)能的加工方法，并且降低了沖壓零件的成本。沖壓可以加工尺寸破碎，形狀復(fù)雜的零件，例如像鐘表一樣小的秒表，像汽車(chē)縱梁一樣大的秒表，覆蓋零件等，以及沖壓過(guò)程中材料的冷變形和硬化效果，以及沖壓強(qiáng)度和剛度都較高。

目前，無(wú)縫彎管成形的常用制造技術(shù)有沖壓、熱推、捏合等，通常適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑、鍋爐等行業(yè)的管道系統(tǒng)。

大口徑碳鋼彎頭還具有顯著的低溫抗沖擊性，并且仍被預(yù)測(cè)具有更高的抗壓能力，并且抗熱能力也得到了顯著提高。適應(yīng)的范圍可以從負(fù)十度到正九十五度。大口徑彎頭可用于供電，供熱，供暖等工程。與傳統(tǒng)管道材料相比，它們更為常用。如果您選擇高質(zhì)量的材料并正確使用它們，那么使用50年就足夠了。耐腐蝕性也變得越來(lái)越重要。

我們的彎頭包括德標(biāo)彎頭，日標(biāo)彎頭和美標(biāo)彎頭。彎頭的常用材料包括鑄鐵，不銹鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵，碳素鋼，有色金屬和塑料。

淬火是一種將彎頭加熱到一定溫度，降低隔熱性，并連續(xù)緩慢地冷卻溫度的淬火和回火處理方法。其目的是降低強(qiáng)度，增加塑性變形，改善鉆孔和生產(chǎn)加工特性，消除由上一個(gè)工藝過(guò)程引起的熱應(yīng)力，并為下一個(gè)熱處理工藝提前做準(zhǔn)備。淬火是一種常見(jiàn)的淬火方法。區(qū)別在于，保溫后將其放入空氣中進(jìn)行冷卻。由于冷卻速度更快，因此淬火彎頭的壓縮強(qiáng)度和強(qiáng)度高于淬火彎頭，并縮短了生產(chǎn)周期。熱處理是將肘部加熱到一定溫度(零位以上)，保溫后放入水中(稱(chēng)為水淬)或油(稱(chēng)為油淬)，以迅速進(jìn)行淬火和回火的處理方法。超出冷卻速度。由于快速冷卻，經(jīng)過(guò)熱處理，彎頭具有更高的強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度和耐磨性。