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山東鑫益盈金屬材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 建筑結(jié)構(gòu)鋼板
Q345qC合金板-S355J2N正火合金板切割-鑫益盈
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訂貨量(噸)
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店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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山東鑫益盈金屬材料有限公司
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袁經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省聊城市
主營(yíng)產(chǎn)品
(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關(guān)鍵,材質(zhì)處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量,含碳過(guò)高有淬裂的危險(xiǎn)。故本發(fā)明根據(jù)工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。
(2)錳在給定的含碳量下,增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳顯著地降低鋼的Ar溫度和奧氏體(A)的分解速度,顯著地降低鋼的臨界淬火速度,但錳也不能過(guò)高,錳含量過(guò)高將增加淬火后的殘余奧氏體量(RA)。本發(fā)明錳含量控制在1.4-1.70%。
(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加,硅對(duì)奧氏體(A)晶粒長(zhǎng)大有阻礙作用,可抵消加鉻和錳所帶來(lái)的副作用,但硅過(guò)高易產(chǎn)生淬火裂紋,故硅含量選擇在0.9-1.2%。
(4)鉻加入鉻可提高本材質(zhì)的淬透性,增強(qiáng)抗腐蝕能力,增強(qiáng)回火抗力和耐磨性。但過(guò)量的鉻易析出針狀馬氏體,促進(jìn)鋼的回火脆性及熱敏感性。為此,將鉻限制在1.35-1.6%。
(5)鉬是一種有效的強(qiáng)化物,它能顯著地抑制貝氏體和鐵素體的轉(zhuǎn)變,在經(jīng)淬火和回火的低合金耐磨鋼中,鉬能細(xì)化晶粒、增加淬透性和減少對(duì)回火脆性的敏感性??稍黾硬馁|(zhì)抗腐蝕能力。同時(shí)加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體,可提高本材質(zhì)的綜合機(jī)械性能。但鉬量若過(guò)多,易析出針狀馬氏體,且鉬成本很高。故將鉬控制在0.3-0.5%。
(6)釩主要是細(xì)化組織,細(xì)化晶粒,提高鋼的強(qiáng)度和韌性,形成彌散碳化物,提高耐磨性,但釩量不宜過(guò)高,過(guò)高則反而降低韌性,所以本方案控制在0.10-0.05%。
合金板主要用于制造橋梁、船舶、車(chē)輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣鋼板、大型鋼結(jié)構(gòu)等。可以說(shuō)是用途都是用在了大范圍的工程建設(shè)中的,尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產(chǎn)建設(shè)上是缺一不可的!
合金板公司產(chǎn)品材質(zhì)介紹
公司將嚴(yán)格企業(yè)管理,強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量,的設(shè)備為客戶(hù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,的團(tuán)隊(duì)為客戶(hù)做好的服務(wù)。本著信譽(yù),薄利多銷(xiāo)的原則,以真誠(chéng)的服務(wù),靈活的經(jīng)營(yíng)模式開(kāi)拓市場(chǎng);在廣大新老客戶(hù)的大力協(xié)助支持下,不斷發(fā)展壯大,已成為本地較大型的合金板經(jīng)營(yíng)公司。誠(chéng)信是企業(yè)的生命,您的需要是我們的立業(yè)之本!我們將竭誠(chéng)為新老客戶(hù)提供過(guò)硬的產(chǎn)品和真誠(chéng)的服務(wù),也竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)電、來(lái)函,來(lái)人洽談業(yè)務(wù),指導(dǎo)工作!
材質(zhì)有:12Cr1MoV、15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20Cr、40Cr、20Mn、50Mn、1025、45#、30#、10#、50#、20#、Q345A、Q390A、Q420A、Q460C、A572Gr50、SM490B、St52-3、S275JR、S355JR、WH60A、50Mn2V、20Mn2、40Mn2、20MnSi、10CrMoAL、20CrMnMo、12CrMoVNi、30CrMnSiA、Cr5Mo、Cr9Mo、A335P11、A335P22、10CrMo910。
影響合金板強(qiáng)度的因素
影響合金板屈服強(qiáng)度的內(nèi)在因素有:結(jié)合鍵、組織、結(jié)構(gòu)、原子本性。如將金屬的屈服強(qiáng)度與陶瓷、高分子材料比較可看出結(jié)合鍵的影響是根本性的。
從組織結(jié)構(gòu)的影響來(lái)看,可以有四種強(qiáng)化機(jī)制影響金屬材料的屈服強(qiáng)度,這就是:(1)固溶強(qiáng)化;(2)形變強(qiáng)化;(3)沉淀強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化;(4)晶界和亞晶強(qiáng)化。沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化是工業(yè)合金中提高材料屈服強(qiáng)度的的手段。在這幾種強(qiáng)化機(jī)制中,前三種機(jī)制在提高材料強(qiáng)度的同時(shí),也降低了塑性,只有細(xì)化晶粒和亞晶,既能提高強(qiáng)度又能增加塑性。
影響合金板屈服強(qiáng)度的外在因素有:溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)。隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的,材料的屈服強(qiáng)度升高,尤其是體心立方金屬對(duì)溫度和應(yīng)變速率特別敏感,這導(dǎo)致了鋼的低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要。雖然屈服強(qiáng)度是反映材料的內(nèi)在性能的一個(gè)本質(zhì)指標(biāo),但應(yīng)力狀態(tài)不同,屈服強(qiáng)度值也不同。