啤酒殺菌設(shè)備是啤酒包裝生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一，其主要作用是殺滅殘存于酒液中的酵母和其它雜菌。保證啤酒的生物穩(wěn)定性，以利于長期保存。過高殺菌溫度和過長的殺菌時間對啤酒的質(zhì)量都是不利的，而且也會造成能源消耗的提高。因此，控制好殺菌PU值對啤酒的口感、風(fēng)味和能源消耗都具有非常重要的作用。

現(xiàn)在一般的超高溫瞬時滅菌機(jī)的溫度控制工藝都已經(jīng)采用PLC自動控制技術(shù)，對溫度控制方面已經(jīng)得到了很好的保證。而影響殺菌機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的其實主要就是機(jī)械傳動這方面，其故障率占了整個殺菌機(jī)故障的90%以上，占整條生產(chǎn)線故障的50%以上。全球?qū)κ称返臓I養(yǎng)健康日益關(guān)注，各類食品使用超高溫瞬時殺菌技術(shù)的效果特別好，幾乎可達(dá)到或接近滅菌的要求，而且殺菌時間短，物料中營養(yǎng)物質(zhì)破壞少，營養(yǎng)成分保存達(dá)92%以上。

工作原理：物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過直噴式熱交換器加熱，并在這一溫度下保持一定的時間以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌管路中輸送到灌裝裝容器中進(jìn)行灌裝。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大地保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備 的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。工藝優(yōu)選采用直噴式殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達(dá)十多個小時，從而獲得了比傳統(tǒng)殺菌系統(tǒng)獲得更強(qiáng)的效果。

鮮牛乳殺菌機(jī)是鮮牛乳生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一，鮮牛乳中丙酬、乙醒、油酸、丁酸、甲硫酷及其他游離脂肪酸和主炭基化合物類、甲酸、乙酸等有機(jī)酸類和甲醒、丁酬 一己酣、 一戊西 等嵌基類等。牛乳經(jīng)過巴氏殺菌后，揮發(fā)性物質(zhì)達(dá)到69 Giovanna等研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)過加熱處理的牛奶中含有酣、醋、硫化物、苯環(huán) 和市類等五大類揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì) 。在牛奶中揮發(fā)性的風(fēng)味物質(zhì)上可歸納為一大類是：臣、醇、醒、自 、酸、醋 內(nèi)醋等簡單 物；另一類是含有氧、氮、硫的雜環(huán)化合物。

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