它是內(nèi)外刮痕和研磨。我們在搬運和推壓過程中所產(chǎn)生的劃痕在另一側(cè)管件廠進行了平滑處理。對深度稍大的中心電焊進行修復和再拋光，無缺陷。

我們應使用制造商提供的專用焊接工具。連接前，應清潔管道接口和管道配件的方向，以確保它們清潔，干燥且無油。管道和配件上應標有符號。應該定期檢查熔融溫度，以確保熔融溫度正確。必須避免管道配件和管道膨脹和滑動，并在加熱后重新滾動。嚴格遵守保溫時間和冷卻時間。管道的壓力試驗應嚴格符合規(guī)范要求，以確保系統(tǒng)正?？煽窟\行。

首先，將直徑300的兩個90度彎頭中的一個切割掉翻過的紙模（或塑料板模），然后粘在鋼管上，用劃線切割。未來幾個月，沖壓彎頭消耗的主要原材料價格還有進一步下行空間，焦煤、焦炭價格下跌幅度較大，沖壓彎頭現(xiàn)貨價格有限。

表面層熱處理淬火表面層熱處理淬火是將零件的表面層快速加熱到熱處理溫度，內(nèi)部溫度仍然可以更換，即自來水被極快地冷卻以改善表面大直徑彎頭材料零件的強度和耐磨性，而內(nèi)部仍處于靜止狀態(tài)。表面加熱可通過乙炔火焰，高頻，高頻和注入電流加熱。

按生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭，沖壓彎頭，推壓彎頭，鑄造彎頭。它可以分為電氣標準，水標準，美標，德標，日標，俄標等。

為防止加熱引起的氣相腐蝕，焊接電流不應太大，比碳鋼焊條的焊接電流小約20%。電弧不應太長，并且層間冷卻應快。窄珠更好。如果使用相同類型的沖壓彎頭進行焊接，則必須在焊接后進行300℃以上的預熱，并在700℃左右進行慢冷處理。如果焊件不能進行焊后熱處理，則應使用沖壓彎頭電極。對于沖壓彎頭，為了提高耐腐蝕性和可焊性，添加了適量的非破壞性元素，例如Ti，Nb，Mo等。焊接性優(yōu)于沖壓彎頭。使用相同類型的鉻不銹鋼焊條時，應將其預熱至200℃以上，并在焊接后回火至800℃左右。如果焊件無法進行熱處理，則應更換鉻鎳不銹鋼焊條。