油炸結(jié)束后炸油里往往會(huì)含有大量的糖渣、淀粉渣以及調(diào)味料等雜質(zhì)以及色素等，這些物質(zhì)不但會(huì)使油的粘度增加、顏色 變深、口味變異，而且在存放過(guò)程中還會(huì)影響油的酸價(jià)和過(guò)氧化值等理化品質(zhì)，使油的使用壽命縮短或者影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

本方法利用油水不相容原理，通過(guò)油脂在75-85℃時(shí)粘度低，流動(dòng)性好，使用強(qiáng)制攪拌來(lái)促使油中的雜質(zhì)、異味、色素等物質(zhì)溶解在水中，再通過(guò)靜置工序使油水分層，分離出油脂中的大部分水分，最后利用油脂沸點(diǎn)高于水的沸點(diǎn)的原理，通過(guò)真空將油脂中殘留的水汽蒸發(fā)出去，達(dá)到清洗炸油的目的。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，且不添加任何化學(xué)處理劑，處理后的油脂衛(wèi)生安全，在一定的期限內(nèi)可有效保證油脂的品質(zhì)，可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。此方法各步驟的工藝參數(shù)，可根據(jù)需求適當(dāng)調(diào)整，操作靈活。

1.向清洗罐中加入水并加熱，將炸油排進(jìn)清洗罐中，并進(jìn)行攪拌至油水充分混合。

2.將步驟 1 獲得的油水混合物靜置。

3.待步驟 2 靜置的油水混合物明顯分層后，打開(kāi)放水開(kāi)關(guān)，將下層的水及其溶解物放出直至有炸油流出后關(guān)閉放水開(kāi)關(guān)。

4.將步驟 3 分離出的炸油進(jìn)行加熱，同時(shí)開(kāi)啟攪拌，加熱到設(shè)定溫度 后停止加熱，將清洗罐拉起真空，使炸油中殘留的少量水分蒸發(fā)，直至無(wú)水汽或氣泡溢出后停止加熱。

5.將步驟4清洗好的炸油冷卻存放。