用清潔冷水釋放合金后，將陰極處理置于濃度為250g / 1升氯酸和2.5g / 1升磷酸鹽的液體中，電流密度約為10分鐘。它為0.2?0.4A / DM2。

采礦，煤炭行業(yè)中的應(yīng)用，礦山：礦山的填充，精礦和尾礦的運輸會嚴(yán)重磨損管道。過去使用的礦粉輸送管道的使用壽命不到一年，陶瓷復(fù)合管的使用壽命提高了5倍左右。煤炭：選煤和長輸管道的煤炭運輸一般采用濕式運輸。要求輸送管既要耐磨又要耐腐蝕。陶瓷復(fù)合鋼管的使用可以作為短壽命的運輸管，具有可觀的經(jīng)濟效益。該管其他不污染，不粘鋁。制造對鐵污染敏感并且需要大量勞力才能在使用后停止清算和維護的鋁熔設(shè)備。鋁液體輸送管，立管等目前是理想的材料。

產(chǎn)品的曲率半徑：可分為遠程厚壁彎頭和短半徑厚壁彎頭。遠程厚壁彎頭是指管道的外徑，其曲率半徑等于1.5倍，即R = 1.5d。

沖壓彎頭的加工成型方法用于不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同領(lǐng)域具有良好的使用價值，因此該工藝在不同彎頭的生產(chǎn)中具有良好的價值。擠壓通常不會產(chǎn)生切屑，不會消耗太多的材料，并且不需要其他加熱設(shè)備，因此是一種節(jié)省材料和節(jié)能的加工方法，并且降低了沖壓零件的成本。沖壓可以加工尺寸破碎，形狀復(fù)雜的零件，例如像鐘表一樣小的秒表，像汽車縱梁一樣大的秒表，覆蓋零件等，以及沖壓過程中材料的冷變形和硬化效果，以及沖壓強度和剛度都較高。

它是內(nèi)外刮痕和研磨。我們在搬運和推壓過程中所產(chǎn)生的劃痕在另一側(cè)管件廠進行了平滑處理。對深度稍大的中心電焊進行修復(fù)和再拋光，無缺陷。

大口徑碳鋼彎頭的薄壁管和厚壁管之間的區(qū)別在于折射剪切波是否可以到達彎管的內(nèi)壁。大直徑彎頭材料的超聲測試的替代方法是發(fā)現(xiàn)彎頭制造過程中出現(xiàn)的缺點。大直徑的彎頭避免使用具有危險缺陷的彎頭。也許現(xiàn)有的缺點也可以用來檢查樣品的質(zhì)量。監(jiān)控。通過穿孔法和高速混煉法得到無縫鋼管。