

張家港匯光超聲科技有限公司
主營產(chǎn)品: 超聲波清洗機設(shè)計開發(fā)
雙通道自動網(wǎng)帶清洗機
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訂貨量(臺)
¥50000.00
≥1
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設(shè)備型號:HG-T-I型
概述:
HG-T-I型自動網(wǎng)帶清洗設(shè)備有1個退磁段,1個超聲波清洗槽、1個噴淋段、1個風吹段,共四個工位。本設(shè)備用于去除工件表面所附著的油脂、加工屑、塵埃等污物,在合適清洗液清洗的配合下,可以清除工件表面的切屑顆粒及其他污垢。工件經(jīng)人工程序以后置放在網(wǎng)帶上,然后設(shè)備啟動,先經(jīng)由龍門退磁將工件所帶磁性退去,利用超聲波滲透力強的機械振動沖擊工件表面使工件表面潔凈,附加噴淋沖除雜質(zhì),達到清潔工件的目的。本設(shè)備操作簡單,造型結(jié)構(gòu)美觀大方, 是專門為軸承行業(yè)設(shè)計的清洗設(shè)備。自動化清洗效率高,清洗質(zhì)量一致,適應(yīng)大批量生產(chǎn)。本設(shè)備電氣控制部分均采用優(yōu)質(zhì)件,性能可靠,使用壽命長。同時對清洗液槽設(shè)有循環(huán)過濾系統(tǒng),能隨時過濾清洗液中雜質(zhì)。
技術(shù)參數(shù)
2-1、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
2-1-1.退磁 2套
2-1-2.清洗部分 2套
2-1-3.風泵吹干系統(tǒng) 2套
2-1-5.循環(huán)過濾系統(tǒng) 2套
2-1-6.電控系統(tǒng) 1套
2-2、工藝流程:手工上料→ 退磁 → 超聲清洗 → 噴淋沖洗→ 吹干出料
2-3、工藝配置
清洗槽名稱 | 有效容積(mm3) | 清洗溫度 | 電機功率 | 超聲頻率 | 其他 |
循環(huán)儲液槽 | 0-39.75℃ | 電機0.55KW | |||
超聲清洗槽 | 0-39.75℃ | 25KHz | 6KW | ||
噴淋沖洗槽 | 0-39.75℃ | 電機1.1KW | |||
風機吹干段 | 2組1.1KW | ||||
2-4設(shè)備技術(shù)參數(shù)
2-4-1,設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1,清洗工件:外徑小于340的所有工件 。
2,清洗節(jié)拍:0-3M/分(速度可調(diào))
2-4-2,設(shè)備使用條件:電源:380V±10% 50Hz 三相五線制 最大消耗≤15KW
2-4-3,設(shè)備外形
1,設(shè)備外形:整機加2儲液槽。
2-4-4,環(huán)境要求:
1,環(huán)境溫度:-5~35℃
2,相對濕度:≤80%
3,噪聲:≤75分貝
超聲波清洗機的基礎(chǔ)工作原理
超聲波清洗原理:利用高于25KHZ的超音頻電能,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳入到清洗液中,通過超聲波疏密相間地向前輻射,使液體流動,并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡,這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長,而在正壓區(qū)迅速閉合(熄滅)。這種微小氣泡的形成、生長、迅速閉合稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中氣泡閉合時形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓就象一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面,使物體表面的污垢迅速剝落達到無損清洗目的。
