SMT貼片smt工廠smt加工電子 深圳市靖邦科技有限公司專注PCBA加工
SMT貼片smt工廠smt加工電子 深圳市靖邦科技有限公司專注PCBA加工
SMT貼片smt工廠smt加工電子 深圳市靖邦科技有限公司專注PCBA加工
SMT貼片smt工廠smt加工電子 深圳市靖邦科技有限公司專注PCBA加工
SMT貼片smt工廠smt加工電子 深圳市靖邦科技有限公司專注PCBA加工
SMT貼片smt工廠smt加工電子 深圳市靖邦科技有限公司專注PCBA加工

SMT貼片smt工廠smt加工電子-深圳市靖邦科技有限公司專注PCBA加工

價格

訂貨量(件)

¥601.00

≥1

聯(lián)系人 鐘小姐 推廣經(jīng)理

䀋䀒䀋䀐䀒䀑䀋䀒䀍䀒䀒

發(fā)貨地 廣東省深圳市
進入商鋪
掃碼查看

掃碼查看

手機掃碼 快速查看

在線客服

商品參數(shù)
|
商品介紹
|
聯(lián)系方式
報價方式 按實際訂單報價為準
報價方式 按實際訂單報價為準
報價方式 按實際訂單報價為準
報價方式 按實際訂單報價為準
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)品編號 7888093
商品介紹




PCBA測試治具是什么?


PCBA測試治具是PCBA加工廠中非常重要的設(shè)備,一般放置于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的末端,用來檢測產(chǎn)品是否是完好的。在進行PCBA測試治具制作和測試時,需符合規(guī)定的要求才能的提高測試的準確率,提高出貨品質(zhì)。

PCBA測試治具是專門對產(chǎn)品的功能、功率校準、壽命、性能等進行測試、試驗的一種治具。因其主要在PCBA生產(chǎn)線上用于產(chǎn)品的各項指標的測試,所以叫PCBA測試治具。那么下面靖邦電子與大家淺談pcba測試治具的分類。



1、ICT測試主要包含電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動曲線、振幅、噪音等。

2、FCT測試需要進行IC程序燒制,對整個PCBA板的功能進行模擬測試,發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題,并配備必要的生產(chǎn)治具和測試架。

3、疲勞測試主要是對PCBA板抽樣,并進行功能的高頻、長時間操作,觀察是否出現(xiàn)失效,判斷測試出現(xiàn)故障的概率,以此反饋電子產(chǎn)品內(nèi)PCBA板的工作性能。

4、惡劣環(huán)境下測試主要是將PCBA板暴露在極限值的溫度、濕度、跌落、濺水、振動下,獲得隨機樣本的測試結(jié)果,從而推斷整個PCBA板批次產(chǎn)品的可靠性。

5、老化測試主要是將PCBA板及電子產(chǎn)品長時間通電,保持其工作并觀察是否出現(xiàn)任何失效故障,經(jīng)過老化測試后的電子產(chǎn)品才能批量出廠銷售。

以上是smt貼片加工廠分享pcba測試治具分類,如需了解更多資訊請關(guān)注我們,下節(jié)繼續(xù)與大家分享。


?PCBA廠家常見QFN焊接問題有哪些?

   1.QFN

   QFN,即Quad Flat No Package,可以譯為“方形扁平無引線封裝”。

   QFN屬于BTC封裝類別中出現(xiàn)最早,也是應(yīng)用最廣泛的一類底部焊端封裝,其特點是PCBA廠家焊端除焊接面外嵌在封裝體內(nèi),如圖4-56所示。

   2.工藝特點

   1)“面一面”焊縫,容易橋連

   PCBA廠家QFN的焊端為一個平面,基本與QFN封裝底面齊平(0-0.05mm),它與PCB上對應(yīng)的焊盤構(gòu)成了“面一面”連接。這一特點決定了PCBA廠家焊膏量與焊縫面積呈正比關(guān)系,也是焊膏量越多,焊縫擴展面積(X射線檢測圖片上顯示的焊縫面積)越大,也越容易發(fā)生橋連。如圖4-57所示為一焊縫擴展現(xiàn)象的X-射線圖。

   2)熱沉焊盤上的焊膏量決定了焊縫高度

   QFN的結(jié)構(gòu)有一個共同點,就是封裝底部都有一個比較大的熱沉焊盤,其面積比所有信號焊端的面積總和還要大。由于這點,熱沉焊盤焊縫的高度決定了QFN焊端的焊縫高度,而熱沉焊縫的高度可以通過調(diào)整熱沉焊盤上印刷的焊膏覆蓋率來控制。

  這點非常重要,我們必須確保熱沉焊盤焊縫高度足夠,以避免因熱沉焊盤焊膏量過少塌落,造成QFN周邊信號焊縫的過度擴展而橋連。

  3)熱沉焊盤容易出現(xiàn)大的空洞

  熱沉焊盤尺寸比較大,再加上QFN焊縫的“面一面”結(jié)構(gòu),焊劑時焊膏中大量的溶劑難以揮發(fā)出去,很容易包裹在熔融的焊料中,從而形成空洞。

 3.QFN及工藝特點

   QFN焊接不良與其封裝有關(guān),主要有橋連、虛焊以及空洞,如圖4-60所示。

   QFN焊接最要的不良就是橋連。以雙排QFN(也稱雙圈QFN)為例,對QFN的工藝要求進行說明。這些要求都是基于傳統(tǒng)多層板技術(shù)二討論的,如果采用HDI技術(shù),則工藝不存在大的問題。


PCBA加工相關(guān)知識之波峰焊接

在PCBA加工中,波峰焊接想必是許多與熟悉PCB的朋友非常了解的工藝流程,在這篇文章中,靖邦科技將會為您詳細的拆解這程并做出分析,希望該文對您有所幫助。

波峰焊接是指將熔化的軟釬焊料(含錫的焊料),經(jīng)過機械泵或電磁泵噴流成焊料波峰,使預(yù)先裝有元件的PCB通過焊料波峰,實現(xiàn)元器件焊端或引腳與PCB插孔/焊盤之間機械和電器連接的一種軟釬焊接工藝。

1.工藝流程

點膠一貼片一固化一波峰焊接

(1)焊點的大小、填充性主要取決于焊盤的設(shè)計、孔與引線的安裝間隙。換句話來講,就是波峰焊接焊點的大小主要取決于設(shè)計,如下圖。

(2)熱量的施加主要通過熔化的焊料傳導(dǎo),施加到PCB上的熱量大小主要取決于熔融焊料的溫度和熔融焊料與PCB的接觸時間(焊接時間)與面積。

一般而言,加熱溫度可以通過調(diào)節(jié)PCB的傳送速度獲得需要的加熱溫度,但是,對于掩模選擇焊接接觸面積不取決于波峰噴嘴的寬度,而是取決于托盤開窗尺寸。這就要求掩模選擇焊接面上元器件的布局應(yīng)滿足托盤小開窗尺寸的要求。

(3)焊接片式,存在“遮蔽效應(yīng)”,容易發(fā)生漏焊現(xiàn)象。所謂“遮蔽效應(yīng)”,指片式元件的封裝體阻礙焊料波接觸到焊盤/焊端的現(xiàn)象。

這就要求波峰焊接片式元器件的長方向垂直于傳送方向進行布局,以便片式元件兩焊端能夠很好地潤濕。

(4)波峰焊接是通過熔融焊錫波施加焊料的。由于PCB的移動,焊錫波焊接一個焊點時有一個進人和脫離過程。焊錫波總是從脫離方向離開焊點,因此,一般密腳插裝連接器的橋連總是發(fā)生在最后脫離焊錫波的引腳上。這點對于解決密腳插裝連接器的橋連有幫助,一般只要在最后脫錫的引腳后面(按傳送方向定義)設(shè)計合適的盜錫焊盤就可以有效地解決。

PCBA加工相關(guān)知識之波峰焊接的相關(guān)內(nèi)容就到這里,如果您希望了解更PCBA加工及PCB相關(guān)知識歡通過首頁聯(lián)系方式迎聯(lián)系咨詢靖邦科技!


聯(lián)系方式
公司名稱 深圳市靖邦科技有限公司
聯(lián)系賣家 鐘小姐 (QQ:2355757336)
電話 䀍䀓䀔䀔䀑䀌䀏䀓䀒䀒䀓䀓
手機 䀋䀒䀋䀐䀒䀑䀋䀒䀍䀒䀒
傳真 䀍䀓䀔䀔-䀑䀌䀏䀓䀒䀍䀒䀋
網(wǎng)址 http://www.cnpcba.cn/
地址 廣東省深圳市