深圳市靖邦科技有限公司PCB線路板 PCB線路板新疆喀什pcb線路板廠
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產(chǎn)品編號 9858147
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深圳市靖邦科技有限公司主營:PCB線路板,元器件代采,SMT貼片加工,功能測試,成品組裝




PCB印制電路板的制作流程后7部分


1、  流程8退膜,退膜時(shí)要清洗掉所有感光材料,露出沒有被錫覆蓋的銅,為后面pcb電路板的蝕刻做好前提的準(zhǔn)備。

2、  流程9蝕刻,我們將上一步處理后的pcb線路板放入蝕刻液中,液水指的是(常用的是堿性氨水)這樣的pcb板上沒有被錫覆蓋的部分銅會(huì)逐漸被溶解掉,剩下被錫保護(hù)的線路。

3、  流程10退錫,用強(qiáng)酸或者“王水”將保護(hù)線路的錫去掉,如果不去掉將直接做阻焊層的綠油,這樣會(huì)因?yàn)殄a的熔點(diǎn)低,從而不利于pcb板的過波峰焊或者回流焊。

4、  流程11阻焊層,在退錫后的pcb中,除焊盤以外都印刷上一層油墨,一般為綠色,也可以是紅色或是藍(lán)色,;一是起絕緣作用,二是防止元器件在自動(dòng)焊接時(shí)出錯(cuò)。

5、  流程12絲印白字,在阻焊層上在印刷上如元器件外形輪廓、元器件參數(shù)等字符與圖形信息。如圖所示:

6、  流程13噴錫,銅暴露在空氣中很容易被氧化,生成的氧化層會(huì)影響后來的元器件焊接,所以要對pcb焊盤進(jìn)行一些處理,常用的放法是噴錫,也可以用鍍金等。

7、  流程14成形,成形是最后對于pcb板進(jìn)行一些成形操作,如倒角、開V型槽等。

從以上的制作工藝可以看出,pcb板的制造過程可以用一句話來總結(jié),就是“圖形轉(zhuǎn)移”,即將紙質(zhì)或者膠片上的電路圖搬移到pcb基板上。講到這里讀者會(huì)認(rèn)為這本書要講pcb的制作,其實(shí)本書的任務(wù)是講述如何利用相關(guān)軟件設(shè)計(jì)符號規(guī)范的pcb版圖,也就是說如何設(shè)計(jì)第5步中曝光用的電路圖膠片。


PCB印制電路板是什么?

作為一個(gè)十多年從事SMT貼片加工的老牌廠家,印制電路板不可謂不知,今天靖邦技術(shù)將為您淺析印制電路板這一概念,希望對您有所幫助。

1.印制電路板

印制電路板(Print Circuit Board,縮寫為PCB ),通常指裸的印制電路板, 見圖M。按印制電路的層數(shù),可分為單面印制電路板、雙面印制電路板和 多層印制電路板;按結(jié)構(gòu)類別分,可分為柔性印制電路板、柔性印制電路 板和剛一柔印制電路板。印制電路板是印制電路板組件(Print Circuit Board Assembly,縮寫為PCBA )電路互聯(lián)與安裝的載體。有時(shí)也指裝有元件的電 路板,即PCBA。

2.剛性多層PCB的結(jié)構(gòu)

剛性多層PCB由若干電路和絕緣層構(gòu)成,層間連接是通過電鍍孔實(shí)現(xiàn)的,。

3. PCB的可制造性設(shè)計(jì)PCB的可制造性設(shè)計(jì),主要解決PCB的可加工性問題,目的是所設(shè)計(jì) 的PCB能夠一次性制造出來,并滿足組裝與使用的工藝要求。

PCB的可制造性設(shè)計(jì),主要是根據(jù)PCB廠的加工能力進(jìn)行小線寬/線 距、小焊盤環(huán)寬、小阻焊橋?qū)捙c間隙的設(shè)計(jì)。前提是了解PCB的制作 方法、原理與工藝特性,掌握經(jīng)濟(jì)的、先進(jìn)的加工能力。

這期的SMT貼片加工相關(guān)知識(shí)就普及到這里,如果您希望獲取更多SMT貼片加工或PCBA加工相關(guān)知識(shí),歡迎通過首頁聯(lián)系方式咨詢我們。


淺析PCBA焊點(diǎn)失效的原因




隨著電子產(chǎn)品向小型化、精密化發(fā)展,貼片加工廠采用的PCBA加工組裝密度越來越高,相對于的電路板中的焊點(diǎn)也越來越小,而其所承載的力學(xué)、電學(xué)和熱力學(xué)負(fù)荷卻越來越重,對可靠性要求日益提高。但在實(shí)際加工過程中也會(huì)遇到PCBA焊點(diǎn)失效問題,需要及時(shí)分析找出原因,避免再次出現(xiàn)焊點(diǎn)失效情況。

PCBA焊點(diǎn)失效的主要原因:

1、元器件引腳不良:鍍層、污染、氧化、共面;

2、PCB焊盤不良:鍍層、污染、氧化、翹曲;

3、焊料質(zhì)量缺陷:組成、雜質(zhì)超標(biāo)、氧化;

4、焊劑質(zhì)量缺陷:低助焊性、高腐蝕、低SIR;

5、工藝參數(shù)控制缺陷:設(shè)計(jì)、控制、設(shè)備;

6、其他輔助材料缺陷:膠粘劑、清洗劑。

PCBA焊點(diǎn)失效對電路板性能有著很大影響,因此在PCBA加工過程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)工藝、結(jié)構(gòu)參數(shù)、焊接工藝,提高焊點(diǎn)可靠性,提高PCBA加工的成品率。







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