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焊管的質(zhì)量檢驗(yàn)

焊管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

焊管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠焊管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品焊管用六角形捆扎包裝后出廠。

焊管的堆放要求

焊管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護(hù)焊劑埋弧。生產(chǎn)的口徑可以達(dá)到1500mm,LSAW是焊管的英文簡(jiǎn)稱，焊管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。當(dāng)口徑較大時(shí)可能用兩塊鋼板進(jìn)行卷制，這樣會(huì)形成雙焊縫的現(xiàn)象。

可以執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091低壓流體鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，GB/T9711石油鋼管生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)，還可以執(zhí)行美國(guó)API 5L 管線鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)材質(zhì)：Q195A-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數(shù)主要有2ST/T ，S為屈服強(qiáng)度，T為壁厚。埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進(jìn)一步提高。

焊管的切削加工

切削加工焊管的難易程度稱為切削加工性能。一般由工件切削后的表面粗糙度及刀具壽命等方面來衡量。影響切削加工性能的因素主要有工件的化學(xué)成分、金相組織、物理性、力學(xué)性能等。鑄鐵比鋼切削加工性能好，一般碳鋼比高合金鋼切削加工性能好。

焊管的切削加工性比較復(fù)雜，很難用一個(gè)指標(biāo)來評(píng)定，通常用以下四個(gè)指標(biāo)來綜合評(píng)定：切削時(shí)的切削抗力、刀具的使用壽命、切削后的表面粗糙度及斷屑情況。焊管廠家如果一種材料在切削時(shí)的切削抗力小，刀具壽命長(zhǎng)，表面粗糙度值低，斷屑性好，則表明該材料的切削加工性能好。另外，也可以根據(jù)材料的硬度和韌性做大致的判斷。硬度在170~230HBW，并有足夠脆性焊管，其切削加工性良好；硬度和韌性過低或過高，切削加工性均不理想。