沖壓不銹鋼彎頭的毛坯是平坦的或可展開的表面，因此毛坯簡單，精度容易保證，組裝和焊接方便，加工過程中原材料易于控制，操作簡便相對簡單，沒有復(fù)雜的加工，并且焊接和組裝更加方便。

熱處理是熱處理后的高溫淬火的淬火和回火方法。大直徑的彎頭材料經(jīng)常經(jīng)過熱處理和回火，以加工關(guān)鍵零件，例如軸和車輪。抗壓強度，強度。固溶處理固溶處理是為了消除和消除大型鑄件的生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力，以穩(wěn)定其姿勢和標(biāo)準(zhǔn)的處理方法。它可以支付股息，肯定的衰老和人為的衰老。將半成品的后續(xù)加工置于空氣中，并保存六個月至一年以上。內(nèi)部地應(yīng)力逐漸減弱后，可以進(jìn)行深加工，但時間較長。高效率是在深加工之前擴展超低溫淬火，同時緩慢冷卻，效率高。

沖壓可以加工尺寸范圍和形狀復(fù)雜的裂紋的零件，例如小時鐘的秒表，汽車縱梁，覆蓋零件等，以及沖壓過程中材料的冷變形和硬化效果，以及沖壓的強度和剛度都較高。

表面層熱處理淬火表面層熱處理淬火是將零件的表面層快速加熱到熱處理溫度，內(nèi)部溫度仍然可以更換，即自來水被極快地冷卻以改善表面大直徑彎頭材料零件的強度和耐磨性，而內(nèi)部仍處于靜止?fàn)顟B(tài)。表面加熱可通過乙炔火焰，高頻，高頻和注入電流加熱。

特點：防腐蝕。酸性酸。生活很長，價格合理，表面光滑，耐酸堿耐藥性高，價格合理，外觀美觀，可用的質(zhì)地：用于石油管道工程，天然氣管道工程，化工廠，發(fā)電廠，造船廠，制藥，乳制品，啤酒，飲料，水利等。

為防止加熱引起的氣相腐蝕，焊接電流不應(yīng)太大，比碳鋼焊條的焊接電流小約20%。電弧不應(yīng)太長，并且層間冷卻應(yīng)快。窄珠更好。如果使用相同類型的沖壓彎頭進(jìn)行焊接，則必須在焊接后進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱，并在700℃左右進(jìn)行慢冷處理。如果焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)使用沖壓彎頭電極。對于沖壓彎頭，為了提高耐腐蝕性和可焊性，添加了適量的非破壞性元素，例如Ti，Nb，Mo等。焊接性優(yōu)于沖壓彎頭。使用相同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)將其預(yù)熱至200℃以上，并在焊接后回火至800℃左右。如果焊件無法進(jìn)行熱處理，則應(yīng)更換鉻鎳不銹鋼焊條。