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焊管的檢驗(yàn)方式

1.磁力檢驗(yàn)：

磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性焊管表面和近表面的缺陷，而且對(duì)缺陷僅能做定量分析，對(duì)于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)。

磁力檢驗(yàn)是利用磁場(chǎng)磁化鐵磁焊管所產(chǎn)生的漏磁來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測(cè)量漏磁方法的不同，可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法，其中以磁粉法應(yīng)用廣。

2.滲透檢驗(yàn)：

滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種，可用來(lái)檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。

焊管設(shè)備的保養(yǎng)

保養(yǎng)焊管設(shè)備需要依照相應(yīng)的保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行定時(shí)保護(hù)，即便作業(yè)狀況杰出，也需要對(duì)焊管機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)護(hù)理，從根本上避免機(jī)械故障，確保出產(chǎn)順利進(jìn)行。

在保養(yǎng)焊管設(shè)備過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)峻的零部件要即便對(duì)其進(jìn)行替換。定時(shí)由專業(yè)的保護(hù)人員來(lái)對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和保護(hù)，例如增加潤(rùn)滑油等。后要在滑動(dòng)一側(cè)時(shí)長(zhǎng)圖上質(zhì)量?jī)?yōu)良的防銹油，避免設(shè)備氧化生銹，特別是在長(zhǎng)期擱置的狀況下。做好細(xì)節(jié)的保養(yǎng)作業(yè)，關(guān)于焊管設(shè)備的正常工作十分有優(yōu)點(diǎn)，一起也能確保出產(chǎn)的順利進(jìn)行。

在日常檢修作業(yè)中，的一點(diǎn)就是細(xì)心，不管是關(guān)于焊管設(shè)備的整體工作，仍是關(guān)于各部分零件之間的替換，定時(shí)檢查零件的磨損狀況，尤其是作業(yè)量大的時(shí)分更要注意這些零件，以防磨損嚴(yán)峻影響出產(chǎn)進(jìn)程。如果焊管機(jī)組廠家想要盡量削減零件的磨損，一起又不影響出產(chǎn)，可以定時(shí)在機(jī)器中加入潤(rùn)滑油，這也是削減磨損的辦法之一。

焊管的外徑超差

（1）特征

焊管外圓尺寸超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正、負(fù)偏差，一般分周期性或非周期性。

（2）產(chǎn)生原因

1）定徑機(jī)輥縫沒(méi)有調(diào)整好，會(huì)產(chǎn)生在整根焊管某一方向上的超差；

2）坯料寬度超差，經(jīng)焊合后進(jìn)入定徑機(jī)，無(wú)法固定產(chǎn)生外徑超差；

3）成型不良，造成某方向塌陷，經(jīng)定徑機(jī)無(wú)法移挽回造成外徑超差

4）壓輪擠壓力過(guò)大，使焊管出壓輪后超負(fù)偏差，定徑機(jī)周期性超差；

5）軋輥孔型與軸型不同心，或軋輥內(nèi)孔大，造成外徑周期性超差；

6）輥軸彎曲會(huì)造成周期性外徑超差；

7）多道次軋輥不同心或輥軸彎曲造成的非周期性的外徑超差；

（3）防止辦法

1）正確調(diào)整軋機(jī)各架輥縫及中心線，使管坯在成型部分合理成型，在成型過(guò)程中不出軋，管縫不扭轉(zhuǎn)；

2）注意觀察帶鋼寬度的突然變化，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓輪壓力及定徑機(jī)輥縫；

3）正確制定軋輥的加工工藝，保證軋輥孔型與軸線的同心度，軋輥內(nèi)孔嚴(yán)格要求加工，不合格的軋輥不準(zhǔn)使用；

4）經(jīng)常檢查平立輥軸是否有彎曲，如有應(yīng)及時(shí)更換。