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焊管的檢驗(yàn)方式

1.磁力檢驗(yàn)：

磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性焊管表面和近表面的缺陷，而且對(duì)缺陷僅能做定量分析，對(duì)于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)。

磁力檢驗(yàn)是利用磁場(chǎng)磁化鐵磁焊管所產(chǎn)生的漏磁來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測(cè)量漏磁方法的不同，可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法，其中以磁粉法應(yīng)用廣。

2.滲透檢驗(yàn)：

滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種，可用來(lái)檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。

焊管的淬火回火

焊管如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，這樣的焊管通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。焊管的硬度檢測(cè)要在特定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRN硬度值。

維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。

焊管的相關(guān)知識(shí)

焊管生產(chǎn)技能“cpe”技能是世界聞名的技能，用于外徑達(dá)7英寸的焊管生產(chǎn)“塞磨”技能用于較高直徑。焊管生產(chǎn)從7英寸到14英寸，是直徑更大的牢靠的技能。高頻感應(yīng)焊接技能用于直徑達(dá)21英寸的遺留管道。

簡(jiǎn)而言之，焊管在市場(chǎng)上的出售是基于一個(gè)過(guò)時(shí)的神話，即焊管沒(méi)有缺點(diǎn)，可是如上所述，焊接鋼管在每根管子的整個(gè)長(zhǎng)度上都有固有的缺點(diǎn)。憑直覺(jué)，這一概念很容易被對(duì)各種產(chǎn)品經(jīng)歷有限的購(gòu)買(mǎi)者和設(shè)計(jì)者承受。每種產(chǎn)品方式和制造方法都有其固有的問(wèn)題和潛在的缺點(diǎn)。