中科雷騰（天津）環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：電子絮凝器,全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器,循環(huán)冷卻水電解處理設(shè)備
高濃鹽水多采用蒸發(fā)塘或蒸發(fā)結(jié)晶工藝進(jìn)一步提濃和分鹽

高濃鹽水多采用蒸發(fā)塘或蒸發(fā)結(jié)晶工藝進(jìn)一步提濃和分鹽。但蒸發(fā)塘在實(shí)際應(yīng)用中存在惡臭問(wèn)題及管涌、滲漏的風(fēng)險(xiǎn)，因此已逐漸被淘汰。蒸發(fā)結(jié)晶工藝多通過(guò)熱濃縮或熱膜濃縮的方式使廢水中的鹽分以結(jié)晶形式析出，為保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性可在蒸發(fā)結(jié)晶工藝前增設(shè)蒸發(fā)預(yù)處理單元，進(jìn)一步脫除鈣鎂硬度、碳酸根、氟、硅、堿度等雜質(zhì)，同時(shí)將大部分難降解有機(jī)物濃縮分離和氧化去除，使盡可能少的鹽分回到前端處理系統(tǒng)，從而保障結(jié)晶鹽的品質(zhì)和結(jié)晶鹽資源化率。雖然目前蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備還存在發(fā)泡、腐蝕、結(jié)焦結(jié)垢等問(wèn)題，但如多效蒸發(fā)、多級(jí)閃蒸和機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)等蒸發(fā)結(jié)晶工藝的應(yīng)用已相對(duì)成熟，后續(xù)可通過(guò)不同結(jié)晶罐完成分鹽。

濕式氧化法(WAO)為應(yīng)用廣泛

濕式氧化法( WAO) 濕式氧化法利用氣態(tài)中的氧氣( 通常為空氣) 在高溫高壓的條件下將廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2O。此法多適用于高濃度、高毒性重污染的有機(jī)廢水。濕式氧化法的優(yōu)勢(shì)在于縮短廢水停留時(shí)間，降低所需反應(yīng)條件的難度，提高氧化效率等，但濕式氧化法的設(shè)備操作費(fèi)用較高。濕式氧化法中濕式催化氧化法( WACO) 為應(yīng)用廣泛。濕式催化氧化法降低了反應(yīng)的溫度及壓力，縮短了操作時(shí)間，增加了其在工業(yè)上的利用率。楊民［12］等人用催化濕式氧化反應(yīng)裝置對(duì)廢水進(jìn)行處理研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)濕式催化氧化法處理后的廢水，其中的有毒物質(zhì)已轉(zhuǎn)化為無(wú)毒物質(zhì)，同時(shí)生物大分子也被降解為可被降解的小分子。

影響無(wú)機(jī)陶瓷微濾膜性能的因素有哪些?

微孔過(guò)濾膜系統(tǒng) 在石油開(kāi)采過(guò)程中，常會(huì)遇到地層致密的情況，地層滲透率較低且要求水中懸浮物很低（小于1mg／L），并且對(duì)粒徑控制要求很高（小于1μm）。為了保證水質(zhì)，80年始國(guó)外就大量使用一種折疊式微孔濾膜濾芯。在我國(guó)各大油田，例如華北油田、大慶油田、勝利油田等也對(duì)類似濾芯進(jìn)行了試驗(yàn)并得到應(yīng)用。但是，這種濾芯需要定期進(jìn)行更換處理，抵抗油的能力較差，應(yīng)該對(duì)污水提前進(jìn)行預(yù)處理操作。整體過(guò)程較為繁瑣，增加了處理成本，并且容易造成膜污染。因此，這種濾芯目前已經(jīng)基本被淘汰。 無(wú)機(jī)陶瓷微濾膜也常被用于含油廢水處理。向廢水中投加藥劑經(jīng)過(guò)混凝沉淀后，用無(wú)機(jī)陶瓷微濾膜處理，終含油量可以降至10mg／L以下。濾膜的材質(zhì)為α－鋁礬土，孔徑0．2～0．8μm，厚度0．3～0．5mm。 我國(guó)許多學(xué)者探究了影響無(wú)機(jī)陶瓷微濾膜性能的因素：溫度、壓力、廢水特性、膜孔徑和流速等。無(wú)論是無(wú)機(jī)膜還是有機(jī)膜，使用一段時(shí)間后都需要進(jìn)行膜清洗。膜材料的清潔程度也是影響處理效果的重要因素。針對(duì)膜清洗，有關(guān)學(xué)者研究了脈沖和預(yù)處理工藝，在一定程度上延長(zhǎng)了膜的使用壽命。2005年，美國(guó)墨西哥一采油現(xiàn)場(chǎng)采用微濾膜處理含油廢水，終含油量小于1mg／L。