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合金鋼板的分類介紹和使用范圍

合金鋼板是一種工業(yè)建材，根據(jù)材質(zhì)的不同用于各個行業(yè)，按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。使用的行業(yè)有飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)丨彈構(gòu)件、卡車輪轂、包裝及絕熱鋁箔，熱交換器、隔框、翼肋、翼梁等。

由于每年因為生銹而造成的損失是不計其數(shù)的，因此的話除銹是關(guān)鍵，可以為企業(yè)進(jìn)行減緩損失，降低企業(yè)成本，追求更大的利潤。

合金鋼板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提升刻不容緩

近年來，雖然我國合金鋼板行業(yè)發(fā)展迅猛，但產(chǎn)能過剩、品種占比較低、原料對外依存度高、行業(yè)總體能耗偏高、資源綜合利用水平較低等仍嚴(yán)重制約我國合金鋼板行業(yè)向次、高水平發(fā)展。更重要的是關(guān)于合金鋼板方面的標(biāo)準(zhǔn)制定不，科學(xué)性不強，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平不高，部分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)期較長（國家標(biāo)準(zhǔn)的平均標(biāo)齡為8.46年、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的平均標(biāo)齡為4.55年），遠(yuǎn)遠(yuǎn)適應(yīng)不了合金鋼板進(jìn)入國際市場的現(xiàn)實要求?！痹谌涨罢匍_的合金鋼板技術(shù)創(chuàng)新研討會上，有關(guān)專家這樣表示。

據(jù)了解，我國合金鋼板領(lǐng)域共有標(biāo)準(zhǔn)289項，以適用范圍來分，國家標(biāo)準(zhǔn)有150項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有139項；以標(biāo)準(zhǔn)化對象來分，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有68項，占28.5%；檢驗標(biāo)準(zhǔn)有208項，占71.9%。這些標(biāo)準(zhǔn)主要包括合金鋼板術(shù)語、定義、分類、代號、取制樣、包裝、標(biāo)志等方面，也包括硅系、錳系、鉻系、鎢系、釩系、鈦系及相關(guān)的合金鋼板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。在我國“十二五”期間，合金鋼板領(lǐng)域共修訂標(biāo)準(zhǔn)121項，占合金鋼板標(biāo)準(zhǔn)總數(shù)的41.8%。其中，修訂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)29項，占修訂標(biāo)準(zhǔn)總數(shù)的24%；方法標(biāo)準(zhǔn)88項，占73%。

結(jié)合新時期、新要求，作為提升我國特殊鋼材各類性能不可或缺的原材料———合金鋼板，其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的提升和完善將刻不容緩，必須盡快進(jìn)行。

合金鋼板的生產(chǎn)加工方式

合金鋼板的生產(chǎn)方式有軋制、鍛造、拉拔、擠壓等。

軋制是指金屬坯料通過旋轉(zhuǎn)軋輥間的縫隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料橫截面減小而在長度方向產(chǎn)生延伸的過程，具有生產(chǎn)、品種多、質(zhì)量好，且易于采用連續(xù)化、機械化、自動化生產(chǎn)和計算機控制的特點，是鋼材生產(chǎn)的方式，絕大部分合金鋼板均采用軋制方式生產(chǎn)，主要用來生產(chǎn)板帶材、型材、管材。軋制按軋制溫度的不同可分為熱軋和冷軋：前者是指再結(jié)晶溫度以上的材料形變軋制過程，但材料物理性質(zhì)并無變化，具有軋制溫度高、變形量大的特點,后者是指對已經(jīng)過熱軋、除麻點除氧化工序的材料在再結(jié)晶溫度以下的材料形變軋制過程，合金鋼板表面質(zhì)量好、光潔度高、產(chǎn)品尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。

鍛造是指利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。鍛造一般分為自由鍛和模鍛，前者是用鍛錘對（熱）合金鋼板直接進(jìn)行鍛打，產(chǎn)品精度差；后者是把自由鍛后的毛坯產(chǎn)品放入模具中再進(jìn)行鍛打，使其成為模具空腔形狀的產(chǎn)品。

拉拔是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌纬山孛鏈p小、長度增加的加工方法，大多用作冷加工。

擠壓是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使合金鋼板從規(guī)定的?？字袛D出而得到不同形狀和尺寸的成品的加工方法。