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淺談彩色透水混凝土地坪的主要技術(shù)：

制備

透水混凝土在滿足強(qiáng)度要求的同時，還需要保持一定的貫通孔隙來滿足透水性的要求，因此在配制時除了選擇合適的原材料外，還要通過配合比設(shè)計和制備工藝以及添加劑來達(dá)到保證強(qiáng)度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等組成，多采用單粒級或間斷粒級的粗骨料作為骨架，細(xì)骨料的用量一般控制在總骨料的20%以內(nèi)；水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細(xì)粉等。投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌30s；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌60s；后加入剩余水量，攪拌120s出料。

施工

透水混凝土的施工主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序?？刹捎脵C(jī)械或人工方法進(jìn)行攤鋪；成型可采用平板振動器、振動整平輥、手動推拉輥、振動整平梁等進(jìn)行施工；表面處理主要是為了保證提高表面觀感，對已成型的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗；透水混凝土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設(shè)，間距不宜超過6m。

保養(yǎng)

透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少7天，養(yǎng)護(hù)期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護(hù)包括日常的清掃、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用風(fēng)機(jī)吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。

技術(shù)準(zhǔn)備：組織項(xiàng)目部施工技術(shù)人員詳讀圖紙，了解人行道結(jié)構(gòu)中透水混凝土的材料特點(diǎn)，然后根據(jù)人行道設(shè)計標(biāo)高和設(shè)計寬度的放出樣樁，為透水混凝土順利施工做好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。

2.2透水混凝土施工

（1）立模：本工程可使用已施工完成的兩側(cè)緣石作為透水混凝土模板，注意在施工過程中不得破壞兩側(cè)緣石，如破壞應(yīng)及時修整。

（2）攪拌：透水混凝土不得采用人工攪拌，應(yīng)采用普通混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時要嚴(yán)格按照規(guī)定的比例及投料順序投入攪拌機(jī)先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量水分2-3次加入繼續(xù)攪拌15-20分鐘，不允許將水一次性加入，嚴(yán)格控制水灰比。

（3）運(yùn)輸：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝塊，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時間，運(yùn)輸一般控制在20分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過程中不要停留，運(yùn)輸車輛必須平穩(wěn)。

施工人員在首先須按設(shè)計要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。

2、攪拌：攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。

注意事項(xiàng)：

（1）施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。

（2）嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。

（3）為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時間，但不宜過長。