佛山市眾旺食品有限公司主營(yíng)：谷物磨制,淀粉及淀粉制品制造
      內(nèi)蒙古農(nóng)機(jī)技術(shù)研究所研制成功了每小時(shí)加工4～5t馬鈴薯、小時(shí)產(chǎn)0.5t適于農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)的淀粉生產(chǎn)線。生產(chǎn)線工藝核心設(shè)備是采用五級(jí)旋流器脫汁去蛋白，九級(jí)旋流器精制洗滌淀粉，滾筒式真空脫水機(jī)代替臥式離心機(jī)脫水，并采用中國(guó)農(nóng)機(jī)院產(chǎn)品節(jié)能氣流烘干機(jī)對(duì)物料進(jìn)行烘干，淀粉產(chǎn)品主要性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。純土豆淀粉服務(wù)熱線。

       河南工業(yè)大學(xué)、鄭州精華實(shí)業(yè)有限公司等國(guó)內(nèi)一批科研院所、設(shè)備生產(chǎn)公司，研制出了適合我國(guó)國(guó)情具有環(huán)保節(jié)約先進(jìn)水平的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)新技術(shù)。核心技術(shù)包括：薯渣回收利用技術(shù)，細(xì)胞液回收技術(shù)，自動(dòng)控制技術(shù)，淀粉干燥自動(dòng)控制技術(shù)，生物環(huán)保清洗技術(shù)。處理加工原料的能力為12～60t/h。與傳統(tǒng)的工藝相比，新的加工技術(shù)已經(jīng)達(dá)到生產(chǎn)水平。純土豆淀粉服務(wù)熱線。

         今年馬鈴薯淀粉出口量較往年大幅增加，2018年歐洲馬鈴薯淀粉減產(chǎn)，給國(guó)內(nèi)貨源出口帶來了機(jī)遇，從2018年下半年開始出口量明顯增加，并持續(xù)至今年。1-2月份春季期間，出口量平平，春節(jié)后市場(chǎng)交投恢復(fù)，出口量再次增多。純土豆淀粉服務(wù)熱線。

         由于2019年春季廠家開工較少，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)持續(xù)消耗庫存，5-7月份出口量一般。進(jìn)入8月份新產(chǎn)季開始后，出口量再次增多。據(jù)海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)馬鈴薯淀粉出口主要以內(nèi)蒙古、東北、河北地區(qū)貨源為主。從2015年開始，我國(guó)馬鈴薯淀粉出口量處于逐年增加態(tài)勢(shì)，其中2019年增幅明顯，出口國(guó)以韓國(guó)以及部分東南亞國(guó)家為主。因?yàn)闅W洲馬鈴薯淀粉減產(chǎn)，供應(yīng)亞洲市場(chǎng)貨源減少，而在亞洲地區(qū)我國(guó)是主要馬鈴薯淀粉生產(chǎn)國(guó)，在歐洲貨源供應(yīng)減少的情況下，對(duì)我國(guó)馬鈴薯淀粉需求增多。純土豆淀粉服務(wù)熱線。

         與新鮮大蒜相比，研磨后產(chǎn)物中OSCs的成分種類是不變的，大蒜中OSCs的活性成分經(jīng)過馬鈴薯淀粉包埋后得到完整的保護(hù)，結(jié)果表明通過研磨法制備產(chǎn)物，既不損失新鮮大蒜中OSCs成分，又顯著提高了大蒜中OSCs成分的穩(wěn)定性。純土豆淀粉服務(wù)熱線。

        通過液相色譜法測(cè)定得到的脫臭條件為：馬鈴薯淀粉與大蒜（干基）質(zhì)量比3∶1，研磨時(shí)間2.5 h，在此條件下，所得產(chǎn)品的包埋率為（90.63±1.11）%，感官鑒評(píng)得分95 分。通過掃描電子顯微鏡觀察可知，淀粉顆粒被破壞，呈現(xiàn)團(tuán)聚結(jié)構(gòu)；X射線衍射儀分析表明淀粉的結(jié)晶度降低，傅里葉變換紅外光譜和熱重分析結(jié)果表明樣品具有良好的穩(wěn)定性；通過氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用分析可知，大蒜中11 種有機(jī)硫化合物的成分在樣品中被全部檢出，說明研磨法能促進(jìn)馬鈴薯淀粉包埋新鮮大蒜中的臭味物質(zhì)，既保留大蒜中有機(jī)硫化合物又可以達(dá)到脫臭的目的。純土豆淀粉服務(wù)熱線。