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中水回用鹽離子對設(shè)備的影響

中水回用鹽離子對設(shè)備的影響 煤氣化廢水處理后的黑水鹽離子含量高，在高溫條件下很容易造成設(shè)備管線沉積或結(jié)垢堵塞，還會造成沖刷腐蝕和垢下腐蝕。水中Cl-積累到一定濃度后會逐漸對管道、氣化設(shè)備內(nèi)壁造成不可預測的破壞，所以煤氣化污水循環(huán)利用導致設(shè)備管線和內(nèi)壁腐蝕現(xiàn)象較嚴重。 黑水中固體顆粒多為煤氣化后的熔渣，平均粒徑為20μm左右，可在黑水進入閃蒸罐之前進行混凝后過濾，如此可大幅度減小污水中固含量，為閃蒸系統(tǒng)減輕管道磨損，延長使用壽命。中水回用進入激冷罐之前可設(shè)調(diào)節(jié)池，計量加入必要的化學藥劑控制Cl-及易結(jié)垢離子的含量，來降低對氣化設(shè)備內(nèi)壁的腐蝕，生產(chǎn)實踐表明控制Cl-含量在10-9 mg·L-1內(nèi)對防范晶間腐蝕有良好效果。

燃煤電廠廢水防治采用不同技術(shù)

針對不同類型的廢水，燃煤電廠的廢水防治采用不同的技術(shù)。 （1）經(jīng)常性排水 經(jīng)常性排水主要有：輔機冷卻水，熱力系統(tǒng)排水，過濾器反洗排水；廠房沖洗水，含煤廢水，含渣廢水，含油廢水，生活污水，原水預處理站泥水；化學再生廢水（酸堿廢水、精處理排水），原水及化學車間反滲透濃水，循環(huán)水排污水；脫硫廢水等。 Ⅳ類排水：脫硫廢水。脫硫廢水具有高含鹽、高懸浮物的特點，應經(jīng)中和絮凝澄清處理后綜合利用或達標排放，無法綜合利用且要求零排放時需特殊處理。此類水是電廠水污染治理的難點。 脫硫廢水立足處理后回用，剩余時達標排放；有零排放要求時，可采用蒸發(fā)干燥或蒸發(fā)結(jié)晶等特殊處理。

據(jù)介紹，還有不少煤化工企業(yè)對待用水、節(jié)水、污水處理回用、近零排放等方面存在被動應付的想法。一些企業(yè)在總結(jié)匯報中自稱污水實現(xiàn)了零排放，而實際具體處理工藝、回用去向說不清道不明，經(jīng)不住推敲。由于缺乏有效的監(jiān)控監(jiān)管手段，企業(yè)實際的污水處理效果、中水回用率及單位產(chǎn)品水耗難以掌握，情況堪憂。 另外，蒸發(fā)塘污染騰格里沙漠問題也成了眾矢之的。在我國蒸發(fā)量大的西北地區(qū)，利用太陽能，將污水進行自然蒸發(fā)濃縮，可大大節(jié)約企業(yè)建設(shè)蒸發(fā)裝置的投資和運行成本。當初設(shè)置蒸發(fā)塘的目的，是為了接納低化學需氧量、高鹽分的污水。對于投資大、效益偏低的煤化工項目，蒸發(fā)塘的設(shè)置為企業(yè)低成本處理高鹽污水提供了一個切實可行的解決途徑。遺憾的是，一些企業(yè)錯誤地把蒸發(fā)塘當作污水暫存池、事故池，將大量高濃污水直接排入，有的甚至造成了環(huán)境污染事故，完全違背了政府批準建設(shè)蒸發(fā)塘的初衷。一些地方政府因此一刀切地取締了蒸發(fā)塘，要求企業(yè)做到污水零排放。但蒸發(fā)塘出現(xiàn)污染事故的原因是多方面的，錯不在蒸發(fā)塘本身，監(jiān)控監(jiān)管不到位、政策不配套是其中的重要原因。