深圳市靖邦科技有限公司專注PCBA加工 貼片smtsmt打樣smt貼片加工
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產(chǎn)品編號 7498899
商品介紹




PCBA測試治具是什么?


PCBA測試治具是PCBA加工廠中非常重要的設備,一般放置于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的末端,用來檢測產(chǎn)品是否是完好的。在進行PCBA測試治具制作和測試時,需符合規(guī)定的要求才能的提高測試的準確率,提高出貨品質(zhì)。

PCBA測試治具是專門對產(chǎn)品的功能、功率校準、壽命、性能等進行測試、試驗的一種治具。因其主要在PCBA生產(chǎn)線上用于產(chǎn)品的各項指標的測試,所以叫PCBA測試治具。那么下面靖邦電子與大家淺談pcba測試治具的分類。



1、ICT測試主要包含電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動曲線、振幅、噪音等。

2、FCT測試需要進行IC程序燒制,對整個PCBA板的功能進行模擬測試,發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題,并配備必要的生產(chǎn)治具和測試架。

3、疲勞測試主要是對PCBA板抽樣,并進行功能的高頻、長時間操作,觀察是否出現(xiàn)失效,判斷測試出現(xiàn)故障的概率,以此反饋電子產(chǎn)品內(nèi)PCBA板的工作性能。

4、惡劣環(huán)境下測試主要是將PCBA板暴露在極限值的溫度、濕度、跌落、濺水、振動下,獲得隨機樣本的測試結果,從而推斷整個PCBA板批次產(chǎn)品的可靠性。

5、老化測試主要是將PCBA板及電子產(chǎn)品長時間通電,保持其工作并觀察是否出現(xiàn)任何失效故障,經(jīng)過老化測試后的電子產(chǎn)品才能批量出廠銷售。

以上是smt貼片加工廠分享pcba測試治具分類,如需了解更多資訊請關注我們,下節(jié)繼續(xù)與大家分享。


PCBA加工,片式電容組裝工藝要點特征


(1)布局時,盡可能遠離拼板分離邊、螺釘、局部焊接元器件、返修元器件、經(jīng)常插拔的插座等容易有應力的地方。

(2)對1206以上式電容,嚴禁采用局部焊接工藝(噴嘴選擇焊接、手工焊接、返修工作臺焊接)。

(3)如果螺釘分離邊附近(5㎜內(nèi))有尺寸大于0603的片式電容,嚴禁采用手工分板。

(4)如果螺釘附近有0603以上片式電容,嚴禁無支撐安裝螺釘操作。

(5)對于PCB上有0603以上片式電容,尺寸大、上面元器件比較重的板,嚴禁單手拿。

(6)如果PCB上裝1206以上片式電容,嚴禁高低溫循環(huán)篩選。

(7)貼放時的沖擊力不要過大。

2.典型失效特征.

1)機械應力作用下的裂紋特征

 機械應力造成的開裂,特征非常典型,一般位于焊點下、沿圖所示的45°角度開裂。這種開裂,一般外觀看不出來,難以發(fā)現(xiàn)。

2)熱應力作用下的裂紋特征

  陶瓷片式電容,如果內(nèi)部有空洞,很容易出現(xiàn)漏電。漏電會引起溫升,而溫升又會加劇漏電。在反復循環(huán)過程作用下,會引發(fā)熱爆,形成樹枝狀開裂,如圖所示。這種爆裂是由熱應力導致的,所以我們把它歸為熱應力開裂。

                                        


再流焊接概念,權威PCBA加工名企業(yè)為您淺析

   在PCBA加工過程中,再流焊接是一個非常重要的工藝,在下面的文章中,靖邦科技將從再流焊接的基本概念,工藝流程,工藝特點三個維度,為您淺析再流焊接,希望對您有所幫。

  再流焊接是指通過熔化預先印刷在PCB焊盤上的焊膏,實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與PCB焊盤之間機械和電器連接的一種軟釬焊工藝。

  1.工藝流程

  再流焊接的工藝流程:印刷焊膏一貼片一再流焊接,見下圖

  2.工藝特點

  (1)焊點大小可控。可以通過焊盤的尺寸設計與印刷的焊膏量獲得希望的焊點尺寸或形狀要求,如焊縫的厚度。

  (2)焊膏的施加一般采用鋼網(wǎng)印刷的方法。為了簡化工藝流程、降低生產(chǎn)成本,通常情況下每個焊接面只印刷一次焊膏。這一特點要求每個裝配面上的元器件能夠使用一張鋼網(wǎng)(包括同一厚度鋼網(wǎng)和階梯鋼網(wǎng))進行焊膏分配。

  (3)再流焊爐實際上是一個多溫區(qū)的隧道爐,主要功能就是對PCBA進行加熱。對于雙面板,見下圖,布局在底面(B面)上的元器件應滿足一定的力學要求,如BGA類封裝,元件質(zhì)量與引腳接觸面積比小于等于0.05mg/mm2的要求,以防焊接頂面元件時不掉下來。

  (4)再流焊接時,元器件是完全漂浮于熔融焊錫(焊點)上的。如果焊盤尺寸比引腳尺寸大、元件布局重且引腳布局少,就容易在不對稱熔融焊錫乏面張力或再流焊接爐內(nèi)強迫對流熱風的吹動下移位,見下圖。

   一般而言,能夠自行矯正位置的元件,焊盤尺寸與焊端或引腳重疊面積占比越大,元器件的定位功能越強。我們正是利用此點對有定位要求元器件的焊盤進行特定設計的。

   (5)焊縫(點)形貌的形成主要取決于熔融焊料的潤濕能力與表面張力作用,如0.4mmQFP,印刷的焊膏圖形為規(guī)則的長方體,而焊縫的形狀則為所示的形貌。

  以上就是靖邦對PCBA加工中再流焊接概念的解讀,如果您希望獲取更多相關訊息,可以聯(lián)系咨詢靖邦科技,我們將利用多年SMT,PCBA技術給您分析解讀一切相關疑惑。



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