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低合金板的性能優(yōu)勢介紹

低合金板優(yōu)于普通鋼板材料的地方，便在于這種類型的鋼板材料擁有更高的精密度，同時，低合金板在質(zhì)量和外觀方面，也同樣具有顯著優(yōu)勢，因此這種類型的鋼板材料即使是在一些比較特殊的領(lǐng)域中，同樣也有廣泛的使用，內(nèi)壁無氧化層是這種鋼板材料的一個特點，不但能承受高壓，不擔(dān)心泄漏的問題，同時這類型鋼板材料的精密度和光潔度也是非常不錯的，即使是在冷彎的狀態(tài)下，也不會擔(dān)心變形，所以，這類型的鋼板材料才會被市場所認(rèn)可。

現(xiàn)在市面上大多數(shù)的低合金板，化學(xué)成分主要由有碳、硅、錳、硫、磷、鉻幾種，擁有穩(wěn)定的性狀，優(yōu)勢非常顯著。從用途方面看，低合金板的優(yōu)勢也同樣是非常顯著的，這種類型的鋼板材料在汽車制造行業(yè)，電力石化以及航天船舶等等領(lǐng)域中。

合金元素對低合金板回火轉(zhuǎn)變的影響

(1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長大，因此提高了低合金板對回火軟化的抗力, 即提高了低合金板的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

(2)產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高低合金板回火時, 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時, 低合金板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 低合金板中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化。回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。

低合金板的探傷檢測

低合金板的焊縫比同規(guī)格的鋼板的焊縫長，同種規(guī)格壁厚下，低合金板承受的壓力。

按照低合金板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來說，不管是部標(biāo)低合金板，還是國標(biāo)低合金板，都必須進(jìn)行探傷試驗檢測，有的同志就說了，低合金板部標(biāo)的（SY/T5037-2012）也用嗎？其實說來是你不真正懂部標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，部標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)源于1956年中國第一條生產(chǎn)線，當(dāng)時是按照前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)來定的，標(biāo)準(zhǔn)雖然低但對探傷也有要求，就是20%光抽探傷，從某種意義上來說也就基本滿足了生產(chǎn)的要求，一般來說部標(biāo)低合金板輸送介質(zhì)為污水，飲用水，對焊縫焊接不太高的方面，從質(zhì)量上來說，部標(biāo)低合金板打水壓，確保了不漏水，抽探光檢測保證焊縫合格。