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低合金板理論重量的計算

低合金板的重量是一個物理性能，是決定很多的特性和用途的一種低合金板。低合金板的重量通常情況下是要進行測量的，廠家通過進行計算出來重量進行計算費用，因此的話低合金板要有一個比較重要的理論重量，使得低合金板能夠在短時間內(nèi)測量比較準確，省去了很多的不必要的麻煩。低合金鋼板的理論重量表是一種描述低合金鋼板的直徑與每米重量的參考表。每米的重量(Kg)=低合金鋼板的直徑(mm)×低合金鋼板的直徑(mm)×0.00617，即低合金鋼板重量與直徑的平方成正比。

低合金板在建筑中起了舉足輕重的作用，它要有足夠的強度和穩(wěn)定性才能承擔(dān)起房屋的安全。低合金板就常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑，以及橋梁、船舶、起重運輸機械等。大家要注意低合金板的理論重量，以及各種重量的作用是什么，這樣更好地去了解這種鋼材，從而對于用途以及性能有一個比較好的了解。

低合金板的成分和用途

低合金板的成分：

(1)低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%;

(2)加入以錳為主的合金元素;

(3)加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性;

此外，加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。

低合金板熱處理：

這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。

低合金板用途：

主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣鋼板、大型鋼結(jié)構(gòu)等。

低合金板牌號：

低合金鋼采用規(guī)定的符號和阿拉伯數(shù)字表示。一般在牌號的頭部用阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。平均合金含量小于1.50。

低合金板的生產(chǎn)加工方式

低合金板的生產(chǎn)方式有軋制、鍛造、拉拔、擠壓等。

軋制是指金屬坯料通過旋轉(zhuǎn)軋輥間的縫隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料橫截面減小而在長度方向產(chǎn)生延伸的過程，具有生產(chǎn)、品種多、質(zhì)量好，且易于采用連續(xù)化、機械化、自動化生產(chǎn)和計算機控制的特點，是鋼材生產(chǎn)的方式，絕大部分低合金板均采用軋制方式生產(chǎn)，主要用來生產(chǎn)板帶材、型材、管材。軋制按軋制溫度的不同可分為熱軋和冷軋：前者是指再結(jié)晶溫度以上的材料形變軋制過程，但材料物理性質(zhì)并無變化，具有軋制溫度高、變形量大的特點,后者是指對已經(jīng)過熱軋、除麻點除氧化工序的材料在再結(jié)晶溫度以下的材料形變軋制過程，低合金板表面質(zhì)量好、光潔度高、產(chǎn)品尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。

鍛造是指利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。鍛造一般分為自由鍛和模鍛，前者是用鍛錘對（熱）低合金板直接進行鍛打，產(chǎn)品精度差；后者是把自由鍛后的毛坯產(chǎn)品放入模具中再進行鍛打，使其成為模具空腔形狀的產(chǎn)品。

拉拔是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌纬山孛鏈p小、長度增加的加工方法，大多用作冷加工。

擠壓是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使低合金板從規(guī)定的?？字袛D出而得到不同形狀和尺寸的成品的加工方法。